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我们在进行带式压滤机的操作时,首先要知道设备的操作的方法,才能让我们的工作效率更高,下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明:

  (1) 开机前做好准备工作,主机、辅机是否一切正常。

  (2) 配制絮凝剂:开始加药装置里没有液里时,首先在PAM制备装置中加入清水,再启动制备装置中的搅拌电机,加入比例要求的药剂,搅拌10分钟左右,待PAM溶解的差不多时,再开启PAM装置下部阀门,使溶液流进PAM稀释装置,待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时,再启动稀释装置中的电机搅拌,与此同时,PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时,PAM稀释装置底部阀门打开,加药泵开始加药(加药泵加药时,污泥泵同时要开始吸泥,在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备,稀释,投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为千分之一备用,具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定,此浓度是对聚丙稀铣胺)。

  (3) 启动皮带输送机,等待输送污泥。

  (4) 启动空气压缩机,使气压为0.5Mpa,张紧滤带,打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。

  (5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可),使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

  (6) 启动污泥泵,同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。

  (7) 打开清洗水泵及阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≧4kgf/cm2。

  (8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时,则应先关掉污泥泵及加药泵后,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关掉清洗水,使主机的速度调至停止后,放松滤带,关掉

电源。

  (9) 设备整体要清洗干净,轴承内要定期打牛油。

  (10) 当设备滤带两边出现跑泥现象,则要检查加药量和污泥的流量,适当调小,减少设备负荷。

  (11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点:

  A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后,操作工要将滤布清洗干净,使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。

  B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。

  C. 停机前,将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。




洗沙污水压滤机一小时产量多少



 开始工作

  (1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。

  (2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。

  (3)用手稍的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。

  (4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求。

  (5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

  (6)启动污泥供应泵。




        1.滤带支撑力:基本情况下,支撑力值设计方案的越大,泥饼含水量很有可能越低,可是,工作压力越高压榨段挤漏“跑泥”的概率就越大,以便处理“跑泥”状况,具体工作上在其他要素(如斜板沉淀池实际效果、冲洗实际效果等)都一切正常仅有选用减少产出量来求取均衡.因此 ,在确保泥饼含水量基础规定的前提条件下,从产出量和增加气动元部件、滤带、滚动轴承等零部件的服务项目使用寿命视角考虑到,尽可能减少支撑力设计方案值.
        2.滤带运作速率:在确保淤泥由重力、楔型脱干区性、有序推进到压榨区的前提条件下(80%之上分散水充足树脂吸附),适度滤带运作速率就可以相对潜水排污泵总流量,也就是了带式压滤机的产出量.因此,在考虑其他设计方案指标值的前提条件下,尽可能扩张滤带运作速率范畴指标值.
        3.滤带冲洗设备:污泥处理是根据滤带手工编织的间隙代谢渗沥液的,当淤泥历经压榨脱干后,残留在滤带间隙中的泥渣若不妥善处理整洁,下一个脱干循环系统的渗沥液就没法通过滤带排出来.那样,必然导致从滤带两边泄露.这时,产出量骤降乃至压根算不上产出量.因此 ,设计方案性能卓越的冲洗设备是十分关键的长期性的工程项目实践经验:喷头出入口冲洗水水流量维持在6m/sec上下,水射流视角为85°上下,在滤带上产生的冲洗带总宽坐落于80~90mm范畴,两喷头射出去的流水边沿移位累加为15~25mm时其冲洗实际效果、用水量、水泵输出功率等指标值的配对相对性.
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