ZW8-12F/1250-25厂家产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。
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樊高电气销售部有限公司凭借着可靠的质量、低廉的价格和优良的信誉,以客户为本的生产宗旨, 用多样化的产品满足了客户不同层次,不同方面的需求,赢得了广大客户的一致好评。我们可以根据您的需求,为您的产品设计合理,美观的产品包装。真诚希望与各界新老朋友建立长期稳定、可靠的业务关系。您的需求就是我们的发展,让您满意是我们不懈的求,我们将以贴心的服务,更可靠的质量来回报您的支持,赢得您的信赖,欢迎来电垂询。深入细节,建立了质量管理体系,通过“自检、互检、专检”层层把关。从而在产品质量上得到了严格的保障!
真空灭弧室对机械参量的要求,保证真空断路器电气机械性能,确保运行可靠性,真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表,亦以三种断路器技术指标为例。4.各机械特性对产品性能的影响产品机械特性的优劣,对产品各项电气性能有重要的关系,而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能,真空灭孤室本身的性能固然重要,然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述号多样,随着公司的不断发展,产品设计科学、制作精良、造型美观,是现代电网建设的理想的配套产品,其中户内(外)真空断路器,隔离开关,负荷开关,氧化锌避雷器,熔断器,穿墙套管,绝缘子,电流互感器,高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业,质量创牌,诚经营,优良服务”的企业宗旨;一直致力于追求卓越的民族电气工业,为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力,您的满意始终是我们追求的目标,真诚欢迎新老朋友惠顾,共创美好未来。如下:开距触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求,一般额定电压低时触头开距选得小些。但开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大,虽然可以提高耐压水平,但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。10kV真空断路器的开距通常在8~12mm之间,35kV的则在30~40mm之间。接触压力在无外力作用时,动触头在大气压作用下,对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合,称之为自闭力,其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时,这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触,必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用:(1)保证动、静触头的良好接触,并使其接触电阻少于规定值。(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力,以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲,把碰撞的动能转弹性势能,抑制触头的弹跳。(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时,动触头得到较大的分闸力,容易拉断会闹熔焊点,提高分闸初始的加速度,减少燃弧时间,提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数,在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小,满足不了上述各方面的要求;但触头压力太大,一方面需要增大合闸操作功,另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高,技术上不经济。
根据电力系统运行的需要,将部分或全部电气设备,以及部分或全部线路投人或退出运行。(2)保护作用。当电力系统某一部分发生故障时,它和保护装置、自动装置相配合,将该故障部分从系统中迅速切除,减少停电范围,防止事故扩大,保护系统中各类电气设备不受损坏,保证系统无故障部分运行。高压断路器的主要结构大体分为:导流部分, 灭弧部分,绝缘部分,操作机构部分。高压开关的主要类型按灭弧介质分为:油断路器, 空气断路器,真空断路器,六氟化硫断路器, 固体产气断路器, 磁吹断路器。按操作性质可分为:电动机构, 气动机构,液压机构,簧储能机构,手动机构。完善,产品型号多样,随着公司的不断发展,产品设计科学、制作精良、造型美观,是现代电网建设的理想的配套产品,其中户内(外)真空断路器,隔离开关,负荷开关,氧化锌避雷器,熔断器,穿墙套管,绝缘子,电流互感器,高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业,质量创牌,诚经营,优良服务”的企业宗旨;一直致力于追求卓越的民族电气工业,为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力,您的满意始终是我们追求的目标,真诚欢迎新老朋友惠顾,共创美好未来。(1)油断路器。利用变压器油作为灭弧介质, 分多油和少油两种类型。(2)六氟化硫断路器。采用惰性气体六氟化硫来灭弧,并利用它所具有的很高的绝缘性能来增强触头间的绝缘。(3)真空断路器。触头密封在高真空的灭弧室内,利用真空的高绝缘性能来灭弧。(4)空气断路器。利用高速流动的压缩空气来灭弧。(5)固体产气断路器。利用固体产气物质在电弧高温作用下分解出来的气体来灭弧。(6
保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多, 以及受外界因素的作用, 其真空度逐步下降,其开断性能也随之降低,当真空度低于1.3×10-2 Pa 时,将导致开断和关合能力的不稳定。因此应注意下列几点: (1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出厂前
真空开关应经过严格的检查和装配,维修时应紧固灭弧室的各螺栓,以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当,将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定,致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中,易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象,在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计,花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室,严禁敲击、手拍打,搬动
及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上,以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良,应查原因后再处理,不要用很大力气去拧动真空灭弧室,防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利,而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10~15kV 的真空开关触头行程仅为8~12mm, 触头超行程仅为2~3
mm。如果过多地增加触头的行程,会使开关合闸后,在波纹管上产生过大的应力,引起波纹管损坏,破坏开关密封外壳内的真空。分闸缓冲器的回不应过大,过大会影响波纹管的寿命。 (7)合理的选择使用和储存环境,真空灭弧室的存放和使用环境中应无化学腐蚀性气体存在。真空灭弧室的波纹管大多数都是采用0.1~0.15mm 厚度的不锈钢液压成型的。高压真空开关应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适,有害
气体、凝露造成波纹管点状腐蚀,导致波纹管和盖板及封接面的漏气。 (8)定期进行42kV 工频耐压试验。新装后和运行中应结合验收和季节或年度性性试验对真空灭弧室断口进行工频耐压试验以检验其真空度。 (9)触头磨损值,当动静触头的总磨损量达到制造厂规定值时应更换真空灭弧室。真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损,触头行程增大,也就相当波纹管的工作行程增大,因而波纹
管的寿命会迅速下降,通常允许触头磨损大值为3mm 左右。为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值,必须从灭弧室开始安装使用时起,每次性试验或维护时,就准确地测量开距和超程并进行比较,当触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。当累计磨损值达到或超过此值,真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降,真空灭弧室的使用寿命即已到期。新一代高压真空开关普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料,以减少触头
烧损和提高电气使用寿命。2、操动机构配合 开关的分、合动作是通过操动机构来实现的,操动机构的工作性能和质量的优劣,对高压开关的工作性能起着极为重要的作用。真空开关由于其真空灭弧性能的优异, 使其开断速度和电寿命大大增加。因此,与其配合的操动机构的机械动作性能及可靠性就成了较为突出的问题。 在实际安装和调试过程中,应做到:
真空开关应经过严格的检查和装配,维修时应紧固灭弧室的各螺栓,以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当,将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定,致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中,易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象,在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计,花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室,严禁敲击、手拍打,搬动
及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上,以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良,应查原因后再处理,不要用很大力气去拧动真空灭弧室,防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利,而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10~15kV 的真空开关触头行程仅为8~12mm, 触头超行程仅为2~3
mm。如果过多地增加触头的行程,会使开关合闸后,在波纹管上产生过大的应力,引起波纹管损坏,破坏开关密封外壳内的真空。分闸缓冲器的回不应过大,过大会影响波纹管的寿命。 (7)合理的选择使用和储存环境,真空灭弧室的存放和使用环境中应无化学腐蚀性气体存在。真空灭弧室的波纹管大多数都是采用0.1~0.15mm 厚度的不锈钢液压成型的。高压真空开关应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适,有害
气体、凝露造成波纹管点状腐蚀,导致波纹管和盖板及封接面的漏气。 (8)定期进行42kV 工频耐压试验。新装后和运行中应结合验收和季节或年度性性试验对真空灭弧室断口进行工频耐压试验以检验其真空度。 (9)触头磨损值,当动静触头的总磨损量达到制造厂规定值时应更换真空灭弧室。真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损,触头行程增大,也就相当波纹管的工作行程增大,因而波纹
管的寿命会迅速下降,通常允许触头磨损大值为3mm 左右。为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值,必须从灭弧室开始安装使用时起,每次性试验或维护时,就准确地测量开距和超程并进行比较,当触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。当累计磨损值达到或超过此值,真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降,真空灭弧室的使用寿命即已到期。新一代高压真空开关普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料,以减少触头
烧损和提高电气使用寿命。2、操动机构配合 开关的分、合动作是通过操动机构来实现的,操动机构的工作性能和质量的优劣,对高压开关的工作性能起着极为重要的作用。真空开关由于其真空灭弧性能的优异, 使其开断速度和电寿命大大增加。因此,与其配合的操动机构的机械动作性能及可靠性就成了较为突出的问题。 在实际安装和调试过程中,应做到:
高压真空断路器是关系到电力系统能否得到有效控制的关键性电器之一,只有保持它的良好运行状态才能够保证电路系统的正常运转。依据断路器的关键性功能,工作中务必要实时的检测真空断路器的运行状态,及时的发现出现的问题采取相应的措施进行解决。本文跟大家分享高压真空断路器现场故障的处理方法,希望能为广大网友提供参考。一、一般性的
真空断路器的故障 断路器故障(如断路器拒合、据分、误合误分);储能机构故障;真空度降低,灭弧能力受损;断路器灭弧室灭弧能力下降等。二、故障原因分析 1、断路器拒分、拒合 导致断路器拒动主要原因有断路器二次回路故障和机械部分故障两方面。要根据不同的原因分情况进行解决。当检测二次回路没有出现故障的之后,要观察操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙的长度,有的时候该间隙过大的时候
任然能使得操动机器正常运转,但是在这样的情况先容易使得断路器分合闸联杆无法被带动起来,终造成断路器无法有规律的分合闸,所以要将该间隙维持在一定的范围之内。 2、断路器误分 断路器在一般的运转情况之下,在还没进行外施操作电源及机械分闸的时候,不要急于将断路器分闸。要保证各项操作进行准确无误之后,认真的检测二次回路及动作机构。要是操动机构出现短路,此时分闸电源就会通过分闸线圈与短
路点形成回路,造成真空断路器误分合闸。导致接线短路主要的主要因素就是断路器机构箱顶部漏雨,雨水和输出拐臂连接成一条线恰好接触到机构辅助的开关。 3、断路器机构储能后,储能电机不停 操动机构储能电机只有在断路器在合闸后才能进行运转,簧能量积聚满格之后就会发出簧已储能指示。当簧能量满足之后,行程开关处于闭合状态,储能回路接通,电机带电并保持运转。 4、断路器直流电阻增大
由于真空灭弧室的触头为对接式,所以在触头接触电阻超出了实际的承载量范围的话就会导致载流时触头的温度上升,这样通常会造成导电和开断电路情况的出现,因此接触电阻值务必不能大于出说明书规定的大值。触头簧的压力的大小直接影响到接触电阻的大小。所以说有在测量之前要仔细的检查超行程是不是满足要求。接触电阻值的要是出现持续升高的情况也是在一定程度上反应着出触头电磨损度,它们之间的关系是相互影响的。
真空断路器的故障 断路器故障(如断路器拒合、据分、误合误分);储能机构故障;真空度降低,灭弧能力受损;断路器灭弧室灭弧能力下降等。二、故障原因分析 1、断路器拒分、拒合 导致断路器拒动主要原因有断路器二次回路故障和机械部分故障两方面。要根据不同的原因分情况进行解决。当检测二次回路没有出现故障的之后,要观察操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙的长度,有的时候该间隙过大的时候
任然能使得操动机器正常运转,但是在这样的情况先容易使得断路器分合闸联杆无法被带动起来,终造成断路器无法有规律的分合闸,所以要将该间隙维持在一定的范围之内。 2、断路器误分 断路器在一般的运转情况之下,在还没进行外施操作电源及机械分闸的时候,不要急于将断路器分闸。要保证各项操作进行准确无误之后,认真的检测二次回路及动作机构。要是操动机构出现短路,此时分闸电源就会通过分闸线圈与短
路点形成回路,造成真空断路器误分合闸。导致接线短路主要的主要因素就是断路器机构箱顶部漏雨,雨水和输出拐臂连接成一条线恰好接触到机构辅助的开关。 3、断路器机构储能后,储能电机不停 操动机构储能电机只有在断路器在合闸后才能进行运转,簧能量积聚满格之后就会发出簧已储能指示。当簧能量满足之后,行程开关处于闭合状态,储能回路接通,电机带电并保持运转。 4、断路器直流电阻增大
由于真空灭弧室的触头为对接式,所以在触头接触电阻超出了实际的承载量范围的话就会导致载流时触头的温度上升,这样通常会造成导电和开断电路情况的出现,因此接触电阻值务必不能大于出说明书规定的大值。触头簧的压力的大小直接影响到接触电阻的大小。所以说有在测量之前要仔细的检查超行程是不是满足要求。接触电阻值的要是出现持续升高的情况也是在一定程度上反应着出触头电磨损度,它们之间的关系是相互影响的。