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环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤j沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。该漆具有优异的耐水性和抗化学药品性能，广泛应用于石油输送管道、自来水管道等。
表面处理
表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。
底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及x粉上白锈，须进行二次除锈，打磨至St3级。
施工方式
刷涂、辊涂、喷涂均可，可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高，可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。
1.采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；
2.采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直；
3.采用辊涂法施工时，辊筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速，辊筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
注意事项
1.底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
2.甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂调至施工粘度。
1.在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干为止。
2.漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素影响。因此，施工时一定要注意这些因素。
3.产品需要用专用稀释剂清洗。
4.后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，若环境温度低于10℃，自然固化时间应适当延长。
5. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。
环氧煤沥青漆主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，
