316L不锈钢光亮退火管BA级专业生产厂家
更新时间:2024-11-20 10:48:25 浏览次数:2 公司名称:温州 久鑫不锈钢有限公司
产品参数 | |
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发货期限 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
不锈钢机械抛光管 MP
产品分类:不锈钢洁净管
产品说明:机械抛光管 ,一般禁油管经过机械抛光加工,使其管壁表面粗糙度降低,达到光滑,清洁效果。 粗糙度:Ra≤0.8μm
Mechanically Polished Pipe
机械抛光管 ,一般禁油管经过机械抛光加工,使其管壁表面粗糙度降低,达到光滑,清洁效果。
粗糙度:Ra≤0.8μm
MP: 即机械抛光(Mechanical polishing),常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕,其亮度与效果则取决于加工方式的种类,另外机械抛光后,虽然美观但也会降低抗腐蚀性,所以当拥在腐蚀环境下,需要经过钝化处理。而且钢管表面常有抛光材料残留。
久鑫不锈钢有限公司在直销经营模式下,努力降低【黑龙江哈尔滨不锈钢管抛光】产品的成本,可谓是从消费者的角度出发,为消费者提供便捷、价格实惠的【黑龙江哈尔滨不锈钢管抛光】产品,消费者也可以从中获取物美价廉的【黑龙江哈尔滨不锈钢管抛光】产品,同时久鑫不锈钢有限公司也可以根据消费者的实际情况,对产品规格等进行调整。
温州久鑫不锈钢有限公司是中国生产不锈钢无缝管的龙头企业,中国天然气集团公司不锈钢材料一级网络供应单位,中国核电站供应单位,中国不锈钢市场理事会副理事长单位。公司在全国拥有几十家分公司及办事处, 1998年通过ISO9001质量体系认证,先后荣获“温州产品”、“江苏产品”荣誉称号,2004年1月,被评为“温州市知名商号”企业,2005年1月,被评为“温州市商标”企业,2007年初通过了质检总局的特种设备(压力管道元件)制造许可证。
公司拥有5名高级工程师和30名技术员,设有三个生产车间,包括两个拉管车间、一个冷轧车间,一个原材料库,一个成品仓库,主要生产设备有各种型号的冷拔管机11台、新型LG60-H单线长行程冷轧机两台、各种型号矫直机3台、辊底式固溶处理炉2座、LHG1-0.7-AⅡ燃煤锅炉1台、酸洗池7只,行车19台,主要检测设备有UD-MC2A超声波探伤仪1台,ECT-308涡流探伤仪1台,水压机1台。理化室拥有WE-600试验机、XJP-6A金相显镜、JB-300冲击试验机、TH-300洛氏硬度计、HXE-7B碳硫联测分析仪、HXS-3AD多元素分析仪、尼通手提光谱仪,晶间腐蚀试验装置等设备以满足各国钢管标准检测之用。
管坯来源主要是由上钢五厂、湖州久立集团公司等企业供应,能为各工业部门提供特殊用途的不锈耐蚀和耐热的钢管。同时从原材料进公司到成品出库,由质保部门配合内审组严格按照程序化、文件化、标准化进行控制。在检测设备全而精的优势下形成了质量控制网络,定期或不定期进行监督检查,确保出库合格率达。公司生产的“永上”牌系列不锈钢无缝管、锅炉管、三化管、精密光亮管等产品,不但深受石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业的青睐。而且远销美国、澳大利亚、沙特阿拉伯、南非、苏丹等国,并受到异国他乡的好评。上海石化、中国石化第二建设公司供应处、齐鲁石化等单位均认为永上公司供应的不锈钢管、质量可靠、价格合理、售后服务良好。
主要产品: 机械结构用不锈钢无缝管 流体输送用不锈钢无缝管 锅炉、热交换器用不锈钢无缝管
机械加工用不锈钢管 食品卫生用不锈钢无缝管 高压锅炉用不锈钢无缝管
石油裂化用不锈钢无缝管 石化、电力用不锈钢管
公司产品规格:外径:6—762mm,壁厚:0.5—50mm,长度:18000mm,特殊规格经协商可生产供应。
不锈钢无缝管材质:304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、316Ti(0Cr17Ni12Mo2Ti)、1Cr18Ni9Ti/321H(0Cr18Ni10Ti)、310S(0Cr25Ni20)、347H(0Cr19Ni11Nb)、317L(00Cr19Ni13Mo3)、S31803(00Cr22Ni5Mo3N)。
不锈钢无缝钢管规格为Φ6~Φ914×0.5~70mm,;
不锈钢焊接钢管规格为Φ15~Φ2200×0.5~80mm,
主要设备有Φ50~Φ250系列热轧穿孔机组、LG30~LG450系列冷轧机组、YLB5T~YLB1000T系列高精度液压冷拔机组、大型套孔镗孔机组、电脑自动控制天然气辊底式和箱式炉固溶炉、正火炉、回火炉和箱式炉、MU25M~MU711M不锈钢自动焊管机组、各种管件生产机组等。
公司始终坚持“走精品之路,做品牌企业”的发展方针,实行“让所有顾客满意”的质量目标,配备了国内外先进的检测仪器。拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、X射线探伤机、直读光谱仪、氮氧分析仪、液压试验机、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等精湛的检测设备,检测手段完善。
公司产品广泛用于石油、化工、天然气、电力设备制造以及机械设备制造等行业。公司是中石化、中石油、中海油等石化企业及各大锅炉厂的定点供货单位,是东方锅炉集团股份有限公司优质供方,惠生工程(中国)有限公司合格供应商,神华宁煤集团三星级供应商,中国核工业第二三建设公司福清项目部和CTCI(台湾中鼎工程股份有限公司)以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等单位的合格供方。
公司是首批生产许可证(原冶金工业局)的取证单位,于1992 年领取不锈钢无缝钢管生产许可证(原冶金工业局颁发),为首批取证单位,2000 年取得不锈钢焊接钢管生产许可证, 2006 年取得特种设备制造许可证(压力管道)。公司于2006 年起相继取得了挪威船级社(DNV)、韩国船级社(KR)、美国船级社(ABS)等工厂认可和欧盟认证(PED),2010年通过API 会标认证。
本公司不锈钢主要执行GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 246
JIS:G3459 G3446 G3447 G3448 G3459 G3463 G3468
DIN:17455 17456 17457 17458
EN:10216-5 10217-7 GOST/NFA等标准或技术协议。
规格尺寸Specification
挤压成型无缝管:O.D.51-242mm W.T. 5-40mm
冷加工成型无缝管:O.D.6-711mm W.T. 0.5-65 mm
焊接管:O.D.6.0-3000mm W.T. 0.5-80 mm
特殊规格经双方协商也可生产
哈氏合金:Hastelloy/B/C/G.*其他特殊材质可定制。
认证资质:
质保体系:ISO9001-2008国际质量管理体系
压力管道元件制造质量管理体系
生产规格:直径20-273*壁厚2-35(mm)长度:可定制、定尺
我公司先后与全国各大电厂,锅炉厂,石油,化工,机械等企业相继建立了稳定的供货关系,公司遵循诚经营,货真价实,优质服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,建立了广泛的销售网络,以质量求誉,以誉求发展,以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的赖;欢迎来电垂询或亲临指导。
我公司将凭借良好的誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户。
材质 旧牌号 新牌号
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法
五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法
(1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测量精度较高,可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。
(2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。
(3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作,对操作者身体有一定的影响。
(4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板,可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单,对操作者身体无害,但不能准确判断缺陷的性质。
(5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时,钢管表面或近表面出现集肤效应,使其有缺陷部位的涡流发生变化,导致绕组的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于缺陷的号。从号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别,能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷,如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等,对开放性线性缺陷为敏感。