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银亮圆钢的基本性质
银亮圆钢在进行使用时也叫磨光钢,是表面经过磨光或抛光精制成的钢材,也有的精车光制成。由于表面光亮,因此得名。一般在钢棒及钢丝(呈直条状)标准中常见,而在钢板及钢带标准中,不叫银亮钢,称之为表面抛(磨)光钢板或钢带。银亮圆钢俗称银亮材。是指表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢。可以细分为剥皮材、磨光材、抛光材。剥皮材是指通过车削剥皮(通常为无心车削)去除轧制缺陷和脱碳层后,再经矫直的圆钢。磨光材是指拉拔或剥皮后,经磨光处理的圆钢。抛光材是指经拉拔、车削剥皮或磨光后,再进行抛光处理的圆钢。1.化学成分:银亮钢的化学成分按相应产品标准规定。2.物理和化学性能:银亮钢的物理性能和化学性能按相应产品标准规定。3.力学和工艺性能:银亮钢的力学性能和工艺性能允许比相应产品标准上下波动10%或作补充规定。4.脱碳层:银亮钢的表面不得有脱碳层。5.表面质量:银亮钢表面应光滑、光亮、洁净,不应有裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化皮等外部缺陷存在。但是允许有深度不超过直径公差之半的个别轻的划痕、螺旋纹或润滑痕迹存在。
银亮圆钢在进行使用时也叫磨光钢,是表面经过磨光或抛光精制成的钢材,也有的精车光制成。由于表面光亮,因此得名。一般在钢棒及钢丝(呈直条状)标准中常见,而在钢板及钢带标准中,不叫银亮钢,称之为表面抛(磨)光钢板或钢带。银亮圆钢俗称银亮材。是指表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢。可以细分为剥皮材、磨光材、抛光材。剥皮材是指通过车削剥皮(通常为无心车削)去除轧制缺陷和脱碳层后,再经矫直的圆钢。磨光材是指拉拔或剥皮后,经磨光处理的圆钢。抛光材是指经拉拔、车削剥皮或磨光后,再进行抛光处理的圆钢。1.化学成分:银亮钢的化学成分按相应产品标准规定。2.物理和化学性能:银亮钢的物理性能和化学性能按相应产品标准规定。3.力学和工艺性能:银亮钢的力学性能和工艺性能允许比相应产品标准上下波动10%或作补充规定。4.脱碳层:银亮钢的表面不得有脱碳层。5.表面质量:银亮钢表面应光滑、光亮、洁净,不应有裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化皮等外部缺陷存在。但是允许有深度不超过直径公差之半的个别轻的划痕、螺旋纹或润滑痕迹存在。
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剥皮圆钢有哪些加工方式?
剥皮圆钢指常温下的拉拔工艺,也是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料的直径小。冷拔圆钢也是指通过上述方法加工而成的圆钢。
剥皮圆钢在市场上,人们遍及将冷拉圆钢和冷拔圆钢平等,其实两者有着完好不同的加工方法。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有揉捏变形,所以经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料功能更好些。冷拔加工一般要在特别的冷拔机上进行,冷拉则简略得多。
钢材经冷加工后,发生必定的塑性变形,屈服点显着提高,即强度和硬度显着前进,但塑性和耐性有所下降,这种现象称为钢材的冷加工强化。一般冷加工变形越大,则强化越显着,即屈服强度前进越多,而塑性与耐性下降也越大。圆钢在冷拔进程中,不只受拉,一起还遭到揉捏效果。通过一次或多次冷拔后,圆钢的屈服强度可前进40%~60%,但塑性大大下降,具有硬钢的性质。
冷拔加工必需在特别的冷拔机上才干完结。选用冷拔材料产品的都是对材料的尺度精度有较恳求的使用环境,冷拔加工能通过对材料的尺度挑选来抉择加工后产品尺度精度和表面光亮度,一般均挑选比需求的产品外径尺度大几毫米的材料来加工。
剥皮圆钢指常温下的拉拔工艺,也是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料的直径小。冷拔圆钢也是指通过上述方法加工而成的圆钢。
剥皮圆钢在市场上,人们遍及将冷拉圆钢和冷拔圆钢平等,其实两者有着完好不同的加工方法。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有揉捏变形,所以经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料功能更好些。冷拔加工一般要在特别的冷拔机上进行,冷拉则简略得多。
钢材经冷加工后,发生必定的塑性变形,屈服点显着提高,即强度和硬度显着前进,但塑性和耐性有所下降,这种现象称为钢材的冷加工强化。一般冷加工变形越大,则强化越显着,即屈服强度前进越多,而塑性与耐性下降也越大。圆钢在冷拔进程中,不只受拉,一起还遭到揉捏效果。通过一次或多次冷拔后,圆钢的屈服强度可前进40%~60%,但塑性大大下降,具有硬钢的性质。
冷拔加工必需在特别的冷拔机上才干完结。选用冷拔材料产品的都是对材料的尺度精度有较恳求的使用环境,冷拔加工能通过对材料的尺度挑选来抉择加工后产品尺度精度和表面光亮度,一般均挑选比需求的产品外径尺度大几毫米的材料来加工。
影响冷拔圆钢成形精度的因素有哪些?
影响冷拔圆钢成形精度的因素很多,如原材料、预处理、冷拔模具的结构、冷拔方法、冷拔工艺等。影响冷拔精度的因素按误差性质可分为系统误差和随机误差,为了提高冷拔精度,国内外学者进行了大量研究并取得了一定的效果,如:反张力拉拔、辊式模拉拔法、强制润滑拉拔、无模拉拔、超声波振动拉拔等等,但这些研究解决的大都是系统误差,相对来说,随机误差由于它的随机性和不确定性,更加难以判断和控制。原材料的误差就是影响冷拔精度的随机误差,由于坯料的直径误差,势必会对冷拔成形精度产生影响,仅靠传统的冷拔模具是很难控制的,这是由于传统的冷拔模具一旦设计完成并投入生产,其结构和相关尺寸将不可改变,无法控制坯料误差的影响。
影响冷拔圆钢成形精度的因素很多,如原材料、预处理、冷拔模具的结构、冷拔方法、冷拔工艺等。影响冷拔精度的因素按误差性质可分为系统误差和随机误差,为了提高冷拔精度,国内外学者进行了大量研究并取得了一定的效果,如:反张力拉拔、辊式模拉拔法、强制润滑拉拔、无模拉拔、超声波振动拉拔等等,但这些研究解决的大都是系统误差,相对来说,随机误差由于它的随机性和不确定性,更加难以判断和控制。原材料的误差就是影响冷拔精度的随机误差,由于坯料的直径误差,势必会对冷拔成形精度产生影响,仅靠传统的冷拔模具是很难控制的,这是由于传统的冷拔模具一旦设计完成并投入生产,其结构和相关尺寸将不可改变,无法控制坯料误差的影响。