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一种间距可调式冷弯机,包括工作台,操控箱,工字钢,油缸和固定装置,所述操控箱通过焊接与工作台固定连接,油缸通过连接座与工作台固定连接,所述工作台上部设有滑轨,电机,第二电机和多个固定装置,固定装置通过滑轨与工作台滑动连接,固定装置上设有拖辊,所述工字钢通过拖辊与固定装置配合连接,所述工作台外侧设有一对呈现轴对称分布的螺杆和转盘,转盘通过螺纹与螺杆配合连接;所述工作台内部设有双向液压器和滑块.该间距可调式冷弯机,通过在工作台上设有一对大小相同的固定装置,通过控制操作箱,进而控制双向液压器,使得双向液压器对固定装置的位置进行调节,从而可根据施工要求对工字钢的弯曲度进行调节.
冷弯成型工艺是一种具有突出先进适用性的板金属成型工艺,并具有节能,节材,的特点.成型辊是冷弯成型机组中的重要的部件,由于冷弯型钢机组的成型道次较多,轧辊用量很大,多品种的轧辊则需要更多的辊片.为了满足冷弯型钢生产不断提出的要求,轧辊的材质也在不断地变化和改进,这就对轧辊的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技术用于轧辊的设计及制造,极大地推动了冷弯成型技术的发展. 本文针对冷弯型钢轧辊,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,进行基于二次开发技术的CAD/CAM研究.在VC开发环境下使用动态链接库(DLL)模式,利用MFC DLL类型,在已有的冷弯型钢轧辊CAD基础上,开发出冷弯型钢轧辊的CAD/CAM集成系统.其中,采用特征建模技术,将轧辊特征分类后进行参数化设计并存储;利用特征拼合的方法建立了轧辊的三维实体模型;分析了轧辊的工艺方案,确定了轧辊的加工工艺以及轧辊加工的数控代码. 该系统主要由冷弯型钢轧辊特征模型建立,轧辊的计算机辅助工艺设计和轧辊的计算机辅助制造三部分组成工字钢冷弯机
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机械设备技术领域,尤其涉及一种卧式工字钢冷弯机,所述轴承座,第二轴承座之间设有上旋转轴,下旋转轴,所述轴承座设有限位通槽,所述第二轴承座设有第二限位通槽,所述上旋转轴一端穿过限位通槽,另一端穿过第二限位通槽,所述下旋转轴一端穿过限位通槽,另一端穿过第二限位通槽,所述上旋转轴一端设有左限位环,另一端设有右限位环,所述下旋转轴一端设有第二左限位环,另一端设有第二右限位环,所述上旋转轴外面套有压辊,第二压辊,第三压辊,所述下旋转轴外面套有第四压辊,第五压辊,所述第四压辊位于压辊,第二压辊之间,所述第五压辊位于第二压辊,第三压辊之间.
