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产品详细介绍
多年来完成了多个 广西贵港不锈钢装饰管订单。敢于承接急项目硬项目，从而实现了客户满意，并带动企业发展的目标。良好的 广西贵港不锈钢装饰管产品及满意的服务为公司赢得了更多客户的信任， 广西贵港不锈钢装饰管产品销售各地并不断承揽大型工程，是一家值得信赖的厂家。 润吉公司与客户，携手共同开拓进取，不断创新为环保事业做出大的贡献。让我们与客户共同发展、进步。
不锈钢管的种类有很多种，但是主要的有以下几种用途：
一、不锈钢管的分类
1、按生产方法分类：
（1）无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。
（2）焊管：
（a） 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。
（b） 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
2、按断面形状分类：（1）圆形钢管；（2）矩形管。
3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管
4、按用途分类：（1）民用管分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面；
（2）工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管（饮用水管）、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
二、无缝钢管
不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
1．无缝钢管的制造工艺及流程：
冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库
2.无缝钢管的特点:
从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此，它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
三、焊接钢管
焊接钢管简称焊管，是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的不锈钢管。
1. 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库
2.焊接钢管的特点:
从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、不锈钢管件内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
不锈钢(装饰/工业)管材质及规格：SUS 304, 304L, 316L,321，201,
1.圆管:φ1~1200mm 厚度:0.15~12.0mm
2.方管:5*5~150*150 mm 厚度:0.4~6.0 mm
3.矩管:5*10~125*200 mm 厚度:0.4~6.0 mm
4.椭圆管:15*30-147*280mm厚度:1.0-5.0mm
5.平椭管:15*25-63*213mm 厚度:1.0-5.0mm
可定做各种异形管，如扶梯管，拱形管，六角管，扇形管，梅花管，陵形管， 拉手管等。
在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和 对饮用水及有关水品质的要求。因此，有关专家预言：建筑给水管材终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能 的管材之一。
不锈钢管可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。
薄壁不锈钢管材，是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管道。
薄壁不锈钢水管在零下30°和高温200°都可以正常工作，强度高不会爆管，和现在常用的PPR水管相比，不锈钢水管在加热时不会产生塑化剂，其有效使用寿命可达100年。在欧美 已是主要用管。
薄壁不锈钢管的优点
1、 满足要求薄壁不锈钢管不会对水质造成二次污染，达到 直接饮用水质标准的需要。
2、可以回收利用
薄壁不锈钢管是一种可以完全回收利用的水管；不会给子孙后代留下不可以处理的垃圾
3、节约水资源
薄壁不锈钢管材料的强度高过了所有的水管材料，极大地降低了水管受外力影响漏水的可能性，大量地节约了水资源。
4、降低输送成本
薄壁不锈钢管材地耐腐蚀性能优越，在长期地使用过程中不会结垢，内壁光洁如故，输送能耗低，节约成本，是输送成本 的水管材料。
5、减少热能损失
薄壁不锈钢管材料的保温性能是铜材料水管的24倍，大量地节约了热水输送中地热能损耗。
6、避免洁具污染
不会污染卫生洁具，避免了洁具上产生不可擦洗地“红印”和“蓝印”。
接方式主要有挤压式连接方式、螺纹式连接方式、法兰式连接方式、氩弧焊式连接方式、滚压式连接方式和沟槽式连接方式。