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反击式破碎机有哪些优势呢?下面我们简单的了解一下:
不妨处理含湿量较大的物料,拥塞
反击式破碎机不妨有用处理含湿量较大的物料,破碎机的拥塞现象。
在处理物料含水量过大时,反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有用拥塞现象。而锤式破碎机不能选用加热方法物料的粘结,而且须配备底部筛板,增添了拥塞的可能性。
物料适合性广
反击式破碎机既实用于软的物料又实用于硬度相当大的物料。
反击式破碎机的板锤选用机械夹紧结构牢不变于转子上,当随转子转动时拥有很大的转动惯量。相关于锤式破碎机(锤头呈悬垂形态),反击式破碎机的转子拥有更大的动量,适合破碎更坚韧的物料,同时能耗较低。
出料调节界线更广
反击式破碎机不妨简便灵敏调节出料粒度,调节界线广。
反击式破碎机可经过多种方法调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可经过机械式或液压式进行调节,选用液压调节体系可简便地经过当场操纵按钮或运程管制体系完毕间隙的调节。而锤式破碎机调节出料粒度只能经过调换底部筛板完成。




对辊破碎机是一种中细碎的设备,常用于建筑材料,采矿,化工,水泥,耐火材料等行业的原料破碎。今天来介绍一下对辊破碎机的性能特点。希望对大家有所帮助。
对辊破碎机的破碎材料被辊压碎,并被研磨以压碎材料。 破碎辊直接与材料接触并且易于磨损。 它是一个易损件,是使用过程中需要修理的部件。
在购买对辊破碎机时,有经验的客户通常会询问有关破碎辊的更多息,例如:破碎辊是什么材料,破碎辊可以使用多长时间,以及如何更换破碎辊。
目前,市场上有两种类型的对辊破碎机破碎辊。 一种是高锰钢铸辊,另一种是碳钢铸辊。 目前,大多数对辊破碎机制造商使用高锰钢铸辊,并且使用表面辊的制造商较少。
对辊破碎机的破碎辊的使用长度根据不同破碎材料的强度而变化,并且硬质材料被破坏并在短时间内使用; 破碎的脆性材料使用了很长时间。 出产实践证实,堆焊辊的使用寿命约为高锰钢轧辊的2-3倍。
对辊破碎机是一种常用的中型和细碎式破碎装置。 相对旋转的破碎辊的破碎和研磨作用是材料分解,并且破碎的材料因为重力天然地从排出口落下。



降低破碎机生产能力和使用性能的因素有哪些?
1、破碎机进料时含有粘性物料,影响设备正常运作,造成物料结块和粘堵严重;
2、小于破碎机排料口的细粒物料含量超过破碎机生产能力的10%;
3、进入破碎机破碎腔内的我物料粒度偏差过大(大、小块分布不均匀);
4、物料湿度太大(湿度远大于4%);
5、破碎腔四周给料分布不均;
6、缺少给料启停控制装置;
7、没有使用规定的设备电机功率;
8、输送设备的运输能力不足;
9、闭路循环筛分设备能力不足;
10、物料过硬或过韧;
11、破碎设备排料口下方空间不足。




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