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十年前全球都是采用煤质柱状活性炭来净化废气，由于柱状活性炭在废气处理塔中堆放过多，会倒至风阻过大，废气无法从活性炭中经过，所以无法达到净化的作用，如堆放过少，那么净化效果就无法达到 排放标准。 前几年蜂窝状活性炭的诞生从此推向净化行业的另一个新阶段。
3、蜂窝状活性炭特点
蜂窝状活性炭的特点就是净化效果好，风速阻力小，完全可以达到 废气排放标准。
◆蜂窝活性炭详细内容
性能参数：分两种，耐水与不耐水，所有指标参数相同，规格大小可按客户要求生产。常规100*100*100mm,50*50*100mm 蜂窝活性炭
蜂窝活性炭外观：正形、长形、圆形类型：防水型、普通型蜂窝状活性炭
规格( mm )： 50X50X100 100X100X100 孔密度(孔 /in2 ) 50-300 体密度( g/ml )： 0.3-0.55 吸苯率( % )： > 20 脱附温度(℃)： < 120
空塔风速( m/s )： 床厚 600mm 阻力 490Pa 0.8 正抗压强度( MPa )： 0.8 使用寿命 ( 年 ) ： 4
注：可根据客户要求定做其它规格尺寸。
蜂窝活性炭生产方法 步是：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米(mm)，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74米(μm)以下，会得到混合均匀的煤粉。
蜂窝活性炭生产方法第二步是：1、沥青含量大于等于55%高温煤焦油预热至120—150℃;2、乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2—6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5—2%的稳定剂，并预热至80—90摄氏度(℃)形成乳化剂水溶液，3、按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3—0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。
蜂窝活性炭生产方法第三步是：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，将其加入捏合机当中搅拌均匀后，能够制成可塑性的煤泥。
蜂窝活性炭生产方法第四步是：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使得煤泥混合均匀，然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。
蜂窝活性炭生产方法第五步：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体。
蜂窝活性炭生产方法第六步：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min(摄氏度/分钟)加热到600—800℃，并且在此温度下炭化2—3个小时;然后按升温速度5—15℃/min(摄氏度/分钟)升温到750—850℃，用水蒸气活化3—15个小时，经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。
