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从工件边缘开始切割时，首先将割条端部触及工件边缘，并垂直于切割面，使割条内孔骑到工件边缘棱线上，然后送电起弧。从中间开始切割时，要比从边缘开始切割容易一些。首先将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，然后采用接触法或划擦法引弧。 引弧后保持原地不动，直至割穿后再开始正常切割。水下切割是指在水中对工件进行的切割。水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体。水下切割按切割原理可分为水下热切割﹑水下切割和水下机械切割。水中施工使用广泛的一种切割技术﹐约占水下切割总量的90％以上。 水下热切割方法有四种①火焰切割﹕水中火焰切割採用氢气作为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下就要分解﹐所以未被推广应用。②电弧-氧切割﹕藉助空心割条產生的电弧把工件熔化﹐并用空心割条中喷射出的氧气把熔化金属吹开﹐形成割口（见图电弧-氧水下切割）。 空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管﹐外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5～0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高﹐技术要求低﹐设备简单﹐是水中解体*常用的方法。熔化极水喷射电弧切割﹕藉助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。 这种切割割口表面清洁﹐背面掛渣少。熔化极连续送进﹐切割电流大﹐切割速度高﹐又不需要氧气﹐是一种很有发展的水下快速切割方法。等离子弧切割﹕由於水压对等离子弧的压缩和冷却作用﹐水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上﹐一般采用遥控切割以确保。 主要用於核污染结构件的水中解体。采用成形装﹐可进行平板的直线切割﹑穿孔切割以及标準几何形状的成形切割﹐常用於海底废弃油井输油管道的切割。利用金属切削的方法在水下切割。一般是用铣刀﹑车刀或砂轮片切割机切割﹐主要应用在水下焊接时对坡口要求加工的场合。

其方法是进行水下探测，根据破损口的位置和形状，订制适合大小的模袋，再进行模袋混凝土的定位和浇注，待模袋混凝土堵住破损口后在破损口上方适当的位置钻灌注口和排水口，采用导管从灌注孔浇注水下不分散混凝土，利用水下不分散混凝土的自密实性和抗分散性充填空处，从排水口排出积水，从而填满空处，起到防止破损面板断裂。 不要触摸，也不要跪在上或用脚踢。不要搅动海底的沙子，不要乱丢垃圾尤其是塑料制品。不要在任何礁上行走。也不要在上面抛锚。不要喂鱼。这会干扰礁的生态平衡，扰乱海洋生物的消化系统和自然行为。这种新研发出来的方法主要可以可应用于航道、堤防、水坝、岸坡等水下混凝土模袋护坡破损修复。 水下混凝土模袋护坡破损修复方法如下：首先通过水下探测确定混凝土护坡破损口的位置和形状，根据破损口的大小和形状订制适合的模袋，在破损口处固定好定做的模袋，再进行模袋混凝土浇注，待模袋混凝土硬化后就形成了一块"模板"堵住了破损口，在混凝土面板下形成一个封闭的空间；形成封闭空间后，在模袋上钻灌注孔和排水孔。 省去了水下立模的困难工作，同时模袋混凝土封堵缺口后，空处形成了一个封闭空间，不受水压和波浪等因素的影响，有利于空的内混凝土的浇筑密实；采用水下不分散混凝土浇筑施工，其良好的流动性使浇注到水中的混凝土自流平、自密实，克服了振捣的困难，同时其良好的泌水性和抗分散性保证了施工的性，对水体无污染。 本发明不需要修筑围堰，人工水下作业量相对较少，减小了工程量和施工难度，降低了成本；利用水下不分散混凝土浇筑施工，施工，对水体无污染；不需要封闭航道，对通航无影响。这种新研发的水下混凝土模袋护坡破损修复方法优点:不需要修筑围堰，减小了工程量和施工难度，降低了成本；人工水下作业量相对较少，克服了水下施工难的问题。 这种水下混凝土模袋护坡破损修复方法将广泛用于大坝、水库、航道等地方，可以大大减少了人力物力财力。这项研发项目得到了水利专家的一致好评。潜水的历史:人类早期潜水确切年代无法考证。有文字记载，据《下海半英里》一书中介绍，早在公元4500年前进行的一次考古发掘中，就发现了镶嵌母的。 水下作业的潜水员必须持有潜水员、潜水员证明书和潜水员潜水作业个人记录簿；潜水监督必须持有潜水监督；生命支持员必须持有生命支持员；从事海上作业的人员必须持有海上作业救生；从事无损检测的潜水员必须持有无损检测；从事水下焊接作业的人员必须持有水下焊接；其他水下作业（如高压水。