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九、管道系统的试压
   压力试验前的准备工作( 1 )编制压力试验及冲洗施工方案。将压力试验程序、试压及吹洗步骤、试压介质、试验数据、技术安全措施以及与有关单位的配合等作详细交待。现场模浇聚氨酯硬泡保温材料及其成套技术具有抗风压性能好、抗火灾能力强、施工适应性好、可满足国内建筑结构的特点以及施工质量高、可确保保温面层不开裂等特点,是符合中国建筑国情的、高效、优质的节能保温技术产品,其耐久性满足25年以上要求等特点,为我国建筑节能实现65%的目标提供了很好的技术支撑,奠定了良好的基础。该体系技术特点如下: 1.保温效能好   聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物,其导热系数≤0.024,是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺,聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层,对于 性的机械锚固、临   1 )热水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝结水的管道,其坡度一般为0.003但不得小于 0.002;  2 )汽水逆向流的蒸汽管道,其坡度不得小于 0 . 0 0 5 0( 3 )供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应铺设在载热介质流向方向的右侧或上方。( 4 )地沟内的管道安装位置,其净距 ( 保温层外表面)应符合下列规定:与沟壁:1 0 0~1 5 0 mm;与沟底:1 0 0~2 0 0 m m;与沟顶:不通行地沟:5 0 ~ 1 0 0 m m,半通行地沟:2 0 0 ~3 0 0 m mo性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定,能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。



对比可见,现场喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统比以往的EPS、XPS外墙保温系统具有明显优势。随着 对建筑节能决策的力度不断加大,特别是全面实行节能65%,喷涂聚氨酯硬泡外保温系统的推广应用前景广阔。喷涂聚氨酯硬泡是目前 的保温材料,已经得到普遍的认可。具体的施工工艺已经成熟,且在逐步提高。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统技术存在的问题:对基层表面平整度要求比较严格。若基层表面不平整,完全用聚氨酯硬泡找平,造成工程造价提高,这样就给主体施工单位带来一定的难度,因此,必须严格要求基层平整度,放线打点是表面平整的关键;
聚氨酯直埋管结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。近年来使用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠。




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由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:聚氨酯保温钢管应用氰聚塑直埋保温管氰聚塑直埋保温管系由钢管、防腐层、保温层和保护层四部分组成。防腐层为氰凝,氰凝是一种高效收稿日期:2004一l1一l1 作者简介:周昭(1964一),男,高级工程师。从事热力设计工作。防腐、防水材料,具有较强的附着力和渗透力,能与钢管外表面牢固结合,固化后的氰凝具有很强的防水、防腐能力。保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料,它是一种热固性泡沫塑料,在化学反应过程中能形成无数孔、体积膨胀几十倍,同时形成硬快。保护层有玻璃钢、高密度聚乙烯管两种。 1.2 “管中管”式预制保温管 “管中管”式预制保温管由钢管、导线、保温层和保护层组成,新型钢套管具有耐压强度好、可以采用电极方式预防腐蚀、利用电号可以查知问题管段等优点。




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