云 发 布-
一、气缸
气缸常见的就是堵死，这个一般是由于使用的不当，要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的)，还有在进气口那有个过滤的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然进了气缸就麻烦了
二、滤布
正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
三、滤板
检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
四、滤带
常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压， 是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。
五、轴承
由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是 的结果，不要太厚，很伤轴承的。
五、污水处理成本高污水处理设备须投资钱
比如设备的工作效率、废水特点，污水是使用过的水的统称，不同行业污水中的污染物成分是不一样的， 根据不同性质的污水编制了不同的排放标准，污水要处理到符合其规定的排放标准以后才能排放，这就是通常说的达标排放问题一：我厂采用的是CASS工艺，曝气时泡沫上沾有死泥呈黑，溶解氧升高迅速，板框污泥压滤机出水浑，请问是什么原因问题二：我们公司的产品中有70%用活性染料工艺为水解-接触氧化（HRT10h），混凝—沉淀（HRT4h），出水氧化池出水（静上沉降后），COD为150mg/L，色度200，用过多种药品（硫酸铝与脱色剂，石灰与硫酸亚铁），因改造工程，混凝加药停留4h后出水，极易反色，但是成本太高或者不能使COD色度同时达标问题四：处理站运行正常，刚开始出水不好，呈棕黄色，但是厌氧出水很好，经过氧化沟就出水不好，在氧化沟初沉池出水还带泥，水还是呈棕黄，不知道怎么办，曝气时，液面泡沫带少许绿色，现在就是想去污水处理全套设备除出水的色度问题五：我处理的是印染废水工艺调节池+初沉+水解接触+二沉+沙滤，正常出水一般黄色或有点粉红色，有时候出现蓝绿，请问是什么原因导致有时候出现蓝绿色
三、污泥处理知识篇离心式污泥脱水机调试运行技术分析
控制好这些运行工况参数保证长期稳定运行，并在现场出现了变化情况下及时进行科学有效的调整，使其仍然满足完美配合，实现低絮凝剂消耗情况下，污泥处理效果和大的处理效率，从而实现低的运行费用，满足技术经济要求在污水处理厂工艺、设备调试初期，由于受到水质、水量、水处理工艺运行状态等因素的影响，待处理污泥的性质可能会发生很多变化，这种变化对污泥脱水机和絮凝剂的依赖性会产生波动，污泥龄或污泥存放时间会影响到污泥性质，如污泥浓度、污泥有机质含量(或灰分含量)、污离心式污泥脱水机视频泥密度、污泥颗粒规格(污泥自身骨架结构状况)等对絮凝剂和脱水机的依赖波动会更加明显，因此在现场要根据情况及时进行调整来保证能够正常的污泥脱水运行管理即使在污水厂实现了正常运行后，待处理污泥的实际性质或浓度也会发生变化，特别是对于那些没有污泥浓缩池而密闭式板框过滤机直接将污泥进行脱水处理的现场来讲，这种变化可能就会更频繁，波动幅度也会较大，有污泥浓缩池的现场相对变化幅度小些，这些情况往往会被忽略或小视有些时候，由于污泥浓度增加，造成按照原流量进泥时，实际进泥负荷超过了该设备的可接纳负荷指标使处理效果下降若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下，设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层，沉降的固体会被大量的上清液携带溢流，从而直接影响了处理效果和处理效率。
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