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使用可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。无缝钢管主要用于输送石油，天然气的管线。硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前在无缝方管生产中测定硬度常用的是压入硬度法，它是用定几何形状的压头在定载荷下压入被测试的金属材料表面，无缝方管根据被压入程度来测定其硬度值。无缝方管冷拔成型实弯的优点是反小，成型准确20#无缝方管，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/側边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<.t的内角而不致管壁发生断裂。Y轧制无缝方管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为米的坯料，挤压无缝方管并经传送带送到熔炉内加热。
无缝钢管对于轻钢结构来说，引用相关资料如下：在所有的吊车梁标准图中，都有规定“翼缘和腹板的工厂拼接接头不应设在同一截面内，应错开>=200mm，钢结构吊车梁翼缘和腹板拼接位置应设在离支座1/3L~1/4L之间”就是把拼接接头位置设置在弯矩小的位置。 Q235B钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范
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