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防撞护栏的表面处理工艺情况是怎样的？
带大家来了解一下防撞护栏的表面处理工艺：
防撞护栏构件的表面处理，除锈和涂刷防锈底漆宜在安装前完成。焊缝两侧各外露丝扣不应少于2丝。热浸镀锌闭合截面钢构件主节点连接宜采用栓接或铆接。护栏玻璃安装时，玻璃与金属件不得直接接触。支承块或定位块材质规格数量和位置应符合设计要求。防锈底漆应涂刷至埋设界面。
面漆涂装前应进行二次表面处理和底漆补涂。对于根部采用螺栓连接或焊接锚固的护栏，基本试验的主要目的是通过对护栏水平方向的承载力试验，应在连接处细部构造施工完毕后进行试验。试验荷载布置应符合设计的要求。当试验荷载布置不能完全与设计的要求相符时，应按荷载等效的原则换算。暂不涂装埋入混凝土或砂浆内的构件，薄壁截面焊接处附近的铁锈、污垢和积水要干净，焊条应烘干，并不得在非焊缝处的构件表面起弧或灭弧。
防撞护栏主要受力构件采用螺栓连接时，螺栓应紧固并应有防松脱措施。桥梁护栏
道路隔离护栏静电喷涂工艺原理如下：
静电喷涂工艺原理：静电喷涂设备（静电喷雾干燥器），粉末涂料喷射到工件上的外部上，均匀地吸附在工件外静电粉末的作用下，构成粉末涂料;像高温烘烤流平固化后涂层粉末，涂层终将成为不同的效果（不同种粉末涂料的效果）。板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成的一种桥梁支座产品。该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移。桥梁护栏设置于桥梁上的护栏。其目的是为了防止失控车辆越出桥外，具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能。橡胶止水带以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。
二、静电喷塑工艺流程：
1、前处理
①意图：除掉工件外表的油污、尘埃、锈迹，并在工件外表生成一层抗腐蚀且能够添加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
②一般来说，前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需求多个浸泡槽；喷淋则需求在喷涂线上设置一段喷淋线。而我公司外协加工厂前处理所选用的为浸泡式，与此一起咱们才干看到这么多槽（这种槽一般都是用混凝土做的）。
③首要工艺过程：除油、除锈、磷化。工件经前处理后不光外表没有油、锈、尘，并且本来银白色有光泽的外表上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能添加喷塑层的附着力。 具体操作为：首要，在含有除油液的除油槽里除掉作业外表的油污、尘埃、锈迹；其次，在含有草酸的槽里浸泡；终，在清洗槽里连续清洗四次后，放出来。
"在除油、浸泡、清洗的过程中，应符合一级起重机的要求，然后在凹槽中，然后在凹槽中，从凹槽中取出，然后放入另一个凹槽中。"的目的是确保浸泡在 一个罐中的水被完全释放，然后在下一个罐中浸泡。
2、批灰、磨光、外表打磨，对工件外表有瑕疵的，人工对工件进行磨光、外表打磨；对工件有裂缝的（这种状况在工件的焊接点为杰出），并涂上腻子灰。
3、批灰、磨光、外表打磨后，把工件放在温度为180度的烘道里烘干，烘烤时刻一般为30-40分钟。
4、工件烘干后，对工件外表进行处理，除掉留传杂留后放置流水线。
5、静电喷涂 把工件放置流水线后，经过人工喷粉，对工件的外表均匀地喷上一层粉末涂料。（落下的涂料经过收回体系的收回，能够再用）
6、高温固化
