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1处理工艺流程简介:由于中国小城镇居住点分散,污水源分布点多量少,城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等,如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用,无法持续运行。必须针对小城镇的特点采用投资省,运行费用低,技术稳定可靠,操作与管理相对简单的工艺。

折叠 MBFB膜生物

MBFB工艺用于污水深度处理,能在原有污水达标排放的基础上,经过生物流化床和陶瓷膜分离系统,进一步降低COD、NH-N、浊度等指标,一方面可直接回用,另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺,替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程,同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命,降低回用水处理成本,无机陶瓷膜分离系统,是世界 套污水处理专用的无机膜分离系统,和其它的有机膜、无机膜相比,具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。

折叠 编辑本段行业发展

存在的问题及对策

一、问题

1、运营服务和监管,成为突出问题。运营管理越来越重要,越来越突出。由于下属企业数量多,分布广,污水处理企业对监管也提出了更高的要求。

2、污水处理企业在运营阶段,对管理水平的要求、对成本控制的要求在不断。

3、污水处理企业如何将行业中污水处理厂的管理经验推广到所有厂站,同时公司整体管理水平。




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1前,石油化工行业每年检修都会产生大量的岩棉,包括岩棉毯600*1000*50和岩棉管壳φ300*50,由于岩棉比较蓬松,占用比较大空间,岩棉难以降解、污染环境,通常选择深埋处理,这样不仅浪费人力、运力,还将面临很大的环境压力。岩棉的再利用减少垃圾填埋的人力费用、运费,还能减少环境污染。减少岩棉废料处理的费用。

目前行业内也有通过螺旋挤压剪切机、烘干机、剪切机等设备处理岩棉生产过程中产生的废旧岩棉,并通过添加水泥和石膏粉制发泡保温板,但是其如何将岩棉进行处理没有给出更为具体的技术方案;

除此之外,文献“岩棉碎屑在玻化珠保温砂浆中的应用”中讨论的是将岩棉下脚料粉碎成玻璃状岩棉碎屑加入到水泥中搅拌做成保温砂浆。除此之外对于岩棉的综合利用现有技术中还是比较缺乏的;

本发明的发明人在经过研究后发现可以将岩棉粉碎后作为原料来制备陶粒,但是如何将岩棉加工成合格的陶粒原料,现有技术中是没有相应的可参考技术的,如何解决这一问题成为困扰废弃岩棉再利用的一大障碍。



技术实现要素:

本发明的主要目的就在于克服上述现有技术的不足,提供了一种环保处理装置,具体涉及一种针对废弃岩棉的处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储料仓顺次连接组成,通过两次粉碎将废弃的岩棉粉碎达到200目的水平,同时在粉碎过程中对废弃岩棉进行除尘,提高了岩棉的纯度,终获得的岩棉材料可以作为烧制陶粒的原料,实现了废弃物的综合利用,符合 环保和产业政策。

本发明的具体技术方案如下:

一种废弃岩棉处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储




1常情况下,净水站的排泥水以及污泥的处理流程,可以划分为5个主要阶段。首先是排泥水的调节。这一阶段的主要工作任务是对排污水的量以及质进行调节。排泥水通常集中放置在浓缩池中。而向浓缩池排放污水的源头通常是两处。一个是沉淀池,另一个是滤池。这两处都会排放污水,而且他们进行排污的时间并不是连续的。因此浓缩池中的负荷时不确定的。也就是说当这两处不同时进行排污时,浓缩池中的排污水的量相对较少。此时浓缩池承受的负荷相对较小。在这种情况下,浓缩池能够保持的工作效率。而当沉淀池和滤池同时进行排污时,浓缩池中的排污水的量相对会比较多。从未给浓缩池带来较大的负荷负担。在这种情况下,浓缩池可能因负荷过大,而无法率地进行工作。甚至出现停止运行的状况。与此同时,由于从滤池中排除的污水的水质状况不稳定。


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