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污泥脱水专用阳离子聚丙烯酰胺口碑



PAM主要原料为丙烯腈,它与水经一定比例混合,经水合、提纯、聚合、干燥等工艺可得到成品
2)PAM的选择
通过多次实验和实际应用可以作出下列结论:
阴离子型PAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物,以及悬浮粒子较粗(0.01-1mm),pH值为中性或碱性溶液。
阴离子型PAM适用于带负电荷、含有机物质的悬浮物。
非离子型PAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离,溶液呈酸性或中性。
(3)影响PAM絮凝作用的主要因素
1) 絮凝剂的用量: 的絮凝剂用量是絮凝剂全部被吸附在固相粒子表面上,且絮块的沉降速度达到 值。 用量随着絮凝剂的离子性质、分子量、悬浮液的pH值而变化,可用试验方法确定。当絮凝剂超过 用量时,絮凝效果反而下降。
2) 絮凝剂分子量对絮凝的影响:絮凝剂分子量越大,絮凝效果越好。但分子量太大,难于溶解且制造费用也高。常用的分子量为300-1500万。
3) 搅拌对絮凝的影响:搅拌可使絮凝剂均匀的分散到悬浮液中,达到絮凝。但搅拌过于剧烈,会使形成的絮块碎裂,因而絮凝剂的消耗量增加,而絮凝效果相对讲是降低了。所以在絮凝处理时只能进行适当的搅拌,搅拌机转速一般应控制在50-250r/min。




聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝要理主要是靠吸附和架桥,通过高分子链上的带电基团吸附作用,将细小的颗粒拉到一起从而实现加速沉降,达到加快固液分离的目的。

    凝聚阶段:当我们加入药液(絮凝剂或者聚合氯化铝)的时候是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验 中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。这时候的效果是 的。

    絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/ 分搅拌约4分钟至呈悬浮态。查看其反应如何,如果效果不理想要及时调整。

     沉降阶段:生活污水和有机废水的处理,本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性,这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀。它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提率一般采用斜管(板式)沉降池( 采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。



  纯阴离子聚丙烯酰胺的分子量在500~1800万之间。聚丙烯酰胺的分子量是指分子链的长度。分子量越高,阴离子聚丙烯酰胺溶液的粘度越大。当然,相对分子质量越高,絮凝效果越好,必须对污水进行测试,才能确定絮凝效果。在使用中,应根据各行业的水质和处理工艺,选择相对分子质量合适的阴离子聚丙烯酰胺。   纯阳离子聚丙烯酰胺的离子度与电荷密度有关。电荷密度决定了污水处理中的絮凝效果。在生产聚合中加入阳离子单体控制阳离子聚丙烯酰胺的离子度。用于压泥或沉淀处理的阳离子聚丙烯酰胺的离子度一般在10~60之间。PAM的离子度越高,阳离子单体的用量越多,因此PAM生产厂家的生产成本与离子度直接相关,离子度越高,聚丙烯酰胺的价格就越高。   高浊度污水经聚合氯化铝等絮凝剂净化后,沉淀的污泥一般排放到浓缩池中进行脱水处理。污泥脱水前,必须加入阳离子聚丙烯酰胺。带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机是常用的脱水设备。虽然上述三种模型都有各自的优点,但如果所选的聚丙烯酰胺模型不正确,将大大降低脱泥效果。   根据离子度确定了阳离子聚丙烯酰胺模型。如果不能很好地掌握絮凝剂的模型或投加量,就会出现固液分离、絮凝分散和不脱泥的现象,脱水设备部件的长期使用将损失很大。4.在根据实验室沉降试验选择合适的聚丙烯酰胺后,应进行实际的计算机试验。




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