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湖北鄂州钢套钢蒸汽保温管堆放场地应:地面应平整、无碎石等坚硬杂物;地面应有足够的承载能力,保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故;堆放场地应挖沟排水,场地内不允许积水;堆放高度不应大于1.6m并距热源2m以外,并有消防措施;蒸汽保温管的工作管两端面应加装保护封堵,露天存放时宜用蓬布遮盖;钢套钢保温管装卸时应注意:应用钩钩住耳环或用宽度大于50mm的吊带捆在外套管上装卸,严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸,损坏防腐层。应做到轻吊轻放,防止磕碰,严禁在地上拖拉。钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的性,可以在不同温度环境下更的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。湖北鄂州钢套钢蒸汽保温管防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供 、中央空调通风管道、市政工程等。用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益外滑动结构技术特点:1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管( 为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。




湖北鄂州钢套钢蒸汽保温由于外保护层为钢管,因而对于工作内管在运行当中出现泄漏的事故能起到一定的延缓破坏的作用,防止蒸汽溢出伤人。钢外护管的防腐一般采用两布三油、层PE、玻璃钢缠绕、聚脲喷涂以及环氧粉末喷涂等多种形式无机保温层4、聚氨酯保温层5、外护管(高密度聚乙烯、玻璃钢或经过防腐处理的钢管) 湖北鄂州钢套钢蒸汽保温管道的固定形式蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式,外固定即工作芯管和外保护管同时固定,在每一段管道和补偿器的两端,都要设两个很大的钢筋混凝土支墩,才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定,内管通过一定的结构形式固定在外保护管上,充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定,可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多,工期长,而且支墩是管道的薄弱部位,该部位易产生"热桥",也易出现渗水现象,管道运行不正常时,该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构,由于温升引起的外钢管热应力特别大,钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大,该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构,采用内固定结构具有很大的优越性蒸汽直埋管道由于输送的介质温度很高,一般超过200℃,所以不能象直埋热水管那样采用聚氨酯作为的保温层(因为聚氨酯的碳化温度在142度左右)。因而不少厂家的蒸汽直埋管道采用了复合保温的结构,而复合保温的结构又可大致分为"塑套钢"和"钢套钢"两种结1、"塑(玻璃钢)套钢"结构:从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层、高密度聚乙烯(或玻璃钢)外保护层。其中润滑层的作用是使工作芯管与隔热层之间能产生相对滑动,避免因管道的工作芯管和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的破坏作用。润滑层材料一般为无机润滑剂或无机减阻层,复合保温层从内到外一般为无机憎水保温材料+聚氨酯泡沫保温层。




湖北鄂州钢套钢蒸汽保温管复合保温管一种是由输送介质的钢管.防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨.硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成.钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水.防漏.抗渗.抗压和全封闭的埋设新技术.是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破.直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性.此外要有良好的机械强度.钢套管由于强度高采用焊接连接.防水的密封性能可靠性十分高.另外.其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的.在地下水位高的地区.为地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行.外保护层*采用坚固.密闭的钢管外壳。湖北鄂州钢套钢直埋保温钢管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载;聚氨酯泡沫层:介质温度,外护管表面保持常温阻隔、反射层:有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量;无机硬质保温层:耐高温,与有机保温层之间的界面温度,泡沫不被炭化;减阻层:工作钢管热胀冷缩自由运动岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料,是以天然玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成人造无机纤维,同时加入特制的粘结剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种规格,不同要求的岩棉保温管。同时岩棉也可以与玻璃棉硅酸铝棉复合制成岩棉复合保温管壳。岩棉管壳是以精选的辉绿岩和玄武岩矿渣为主要原料,经高温融化在高速离心过程中喷入特制粘合剂和防水剂而制成的树脂岩棉保温管壳和防水岩棉保温管壳。



湖北鄂州钢套钢蒸汽保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。保温小英雄经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。钢套钢直埋保温管是一种保温性能好,加可靠,工程造价低的直埋预制保温管。钢套钢直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显着的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。钢套钢直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着能源的日益减少和需求日益增长,节能、减排、环保已成为发展的趋势,和个地方也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化。钢套钢保温钢管蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,可靠。钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管。环境温度控制在28度左右,这种温度下生产的聚氨酯保温钢管聚氨酯泡沫闭孔率高,可达到98%以上,湖北鄂州聚氨酯保温钢管的保温能力。影响聚氨酯保温钢管质量的又一重要因素就是生产人员的技术能力和娴熟程度,这一环节尤为重要,再好的设备、原材料,如果没有好的技术人员也生产不出好的产品。聚氨酯保温建议补偿器在内固定两端对称布置,并在补偿器两端各加一个导向支架,以补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命。湖北鄂州钢套钢蒸汽保温钢管固定支架技术标准,钢套钢蒸汽保温钢管生产过程。钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。产品适用范围输送介质:蒸汽工作压力:≤1.6MPa介质温度:≤350℃工作环境:地下土壤三、产品结构示意图1、芯管(钢管)2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)3、滚动导向管托4、捆扎带管5、外护管(钢套管)6、防腐层四、产品材料技术要求1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管,采用GB8163—99标准,或采用GB3087标准,亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳,亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体,减少了热损失,与钢套管不发生面摩擦,延长了保温层的使用寿命,其厚度随介质温度而定.?蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。




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