-食品饮料厂用聚丙烯酰胺絮凝剂
更新时间: 2025-01-05 23:34:02 浏览次数:3
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可用于小型实验。润湿有机试剂,如乙醇,以改善颗粒在水中的分散性。在工业应用中,加入1/2小时后,溶液基本溶解,即时产品可在0.5×1小时内溶解。加热能加速产品的溶解,但不应超过60°C。6.无机絮凝剂与PAM混合时,无机絮凝剂和PAM应分别溶于两种混合设备中,否则会发生相互作用,影响效果。 当粒径小于50μm时,无机絮凝剂的加入顺序为无机絮凝剂,无机絮凝剂应在两种混合设备中溶解,否则会发生相互作用,影响效果。当粗颗粒粒径在50μm以上时,先加入PAM溶液作为吸附桥,然后加入絮凝剂。当使用用户时,应该进行小的实验来确定添加它们的顺序。 一般情况下,溶液条件越好,聚合物分子链的使用效果越好。因此,阳离子聚丙烯酰胺适用于酸性介质,阴离子聚丙烯酰胺适用于碱性介质,非离子聚丙烯酰胺适用于酸性或弱碱性介质,如有可能,可在使用前将其稀释至0.01%≤0.05。 %,这将有助于进一步延伸分子链,从而使用效果和节省的数量。8.PAM产品不应储存在铁容器中。干粉PAM一般具有的长期贮存性能.水中溶解PAM的性能随时间的延长而降低,浓度越低,其性能下降越快。0.05%≤0.1%非离子型或阴离子型PAM溶液只能存放半个月左右。
2、温度影响: 0.1液体,当温度达到80 - 90℃时,1800万的分子量会在2 - 4小时内降解到500万左右,并且降解会
随着温度的升高而变得越来越快。在25℃的室温下性能稳定。
3、机械作用效果:搅拌可以提高PAM干粉的溶解速度,高强度搅拌速度会切断聚丙烯酰胺的分子链,建议在线控制搅
拌速度至60转/分钟,而不是使用高强度搅拌设备和高速输送设备。
4、光照的影响:光照会升高温度,溶解并降解聚丙烯酰胺,而紫外线的直接照射会迅速降解溶解。直接暴露在强光下
3 - 5小时将使pam分子量降低30 - 50
5、杂质的影响:溶解PAM干粉,优选使用中性水,水的硬度大,或者含有杂质,都会影响PAM的粘度和使用效果。
聚丙烯酰胺结块的原因
根据产品的种类和离子的种类、分子量和制造方法,乳液产品具有不同的不溶液色。通常,白色粘稠液在市场上很常
见,但溶解后是轻的白色液。这使人想起干粉和固体聚丙烯酰胺。溶解后,长时间放置的话,分解不良会变成没有白色
粘性的液体。在这方面,几乎没有效果。引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践表明,聚合物的分子量随着添加时间的增加而增加,而聚合物的分子量则降低。因此,在低分子量产品的生产中,严格控制引发剂用量和添加速率是一个关键环节。反应温度也直接影响分子量的大小。如果温度过高,聚合反应将会加剧并形成爆炸聚合,这将严重影响分子量大小和产物的溶解度。相反,如果温度太低,聚合反应不会完全进行,也会影响分子量的大小。因此,在生产中,这和使用引发剂一样重要,需要统
一的要求和严格的控制。
印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成,性不大。而且随着花色品种的增加,染整工艺不断更新,其中某些工艺导致了污染的加重。印染废水处理用絮凝剂絮凝沉淀通过加入絮凝剂(聚丙烯酰胺)、助凝剂(聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁),使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒,从而使污染物被吸附去除。 常用的处理设施有:竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用,一般可去除40~50%的CODcr、60~80%的色度。有机混凝剂的去除效果优于无机混凝剂。由试验结果知,加入聚丙烯酰胺PAM后,在聚合氯化铝PAC用量较少时,色度和有机物即可达到较好的去除效果,大大节省了PAC的用量。 主要是因为助凝剂PAM为有机高分子絮凝剂,能够通过其链状分子的吸附架桥增强混凝作用,它的应用能有效增加絮体颗粒尺寸。少量PAM加入后,络絮凝的作用,使絮团紧密结合,颗粒沉降速度加快,从而使色度及有机物去除率得以。 相同时间间隔内高相对分子质量阴离子聚丙烯酰胺,其保水效果明显不如非离子聚丙烯酰胺。这是因为虽然阴离子基团具有很强的水化作用,使得聚合物大分子链得以伸展,并能将自由水变成束缚水,在大分子链周围形成溶剂化层,同时在粘土表面形成大而厚的吸附水化膜,这种水化膜因具有高弹性而起到降阻的作用。