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现场使用确认：
a.氨氮去除剂对污水中的氨氮去除效果极好， 投药量根据试验结果确认后即可，避免投加过量；
b.药剂投加位置 选择在过滤池或沉淀池后段，保证充分搅拌（或曝气搅拌），使得药剂与污水能充分反应。
u 注意事项：
25kg/袋牛皮纸袋包装；
防潮、避光、阴凉处保存；
禁止与酸类物质或者易燃易爆物品一起存放
S:氨氮去除剂的现场投加使用：
备注：很多情况下，都要根据现场的工艺来决定投加位置
1、投加位置
a、现场只有物理处理，没有生化工艺的情况下：
一般这种情况现场都是只有经过投加絮凝剂的处理，然后就沉淀出水。由于除氨氮药剂投加过后都不会产生沉淀物，所以这种工艺的情况下，想在哪边投加都可以，一般也建议在物理沉淀池里面投加，以确保药剂的反应完全。流动性河道污水方面，应该选择多个点投加，而且是水流平缓的点，这样可以确保药剂充分反应。
b、现场是主要运用生化工艺的情况下：
因为药剂的强氧化作用（这也是药剂能快速在5~6分钟内反应完全的原因），往往会对生化菌种的活性造成影响，所以一般在有生化的工艺现场中，选择在生化池后的清水池、沉淀池、过滤池等位置投加。
2、投加量
由于废水（原水）的氨氮值高低不一样，因此投加量会因氨氮高低而不同；废水的投加量建议通过实验确定，并终在使用中进行调整。
1、使用时，配成0.1%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
2、溶解时，将阴离子聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温（<60°C），可加速溶解。
3、调整被处理液的PH值，使阴离子聚丙烯酰胺产品充分发挥作用（通过试验选择 PH值和本系列产品的用量）。
4、加入阴离子聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，出现絮凝物后，减慢搅速，以利絮凝物增长和加速沉降。
洗煤用聚丙烯酰胺使用效果：
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要乐邦公司技术研发部研制出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。
包装、贮运：
采用25Kg衬塑编织袋或纸塑复合袋包装，也可根据用户要求包装。贮运时，注意防热、防潮，防止包装破损，干粉产品长期露置会吸潮结块。堆码层数不得超过20层。有效储存期为2年。
注意事项：
1、洗煤用聚丙烯酰胺对于处理煤泥污水，必须要添加适当的量。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢，浓缩溢流极易超标，不能保证所要求的循环水指标。
2、洗煤用聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。
3、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差，应在溶解后24小时内使用，若经过2-3天后使用，粘度将下降而引起功能下降。
【扩展阅读】
煤泥废水：煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负电荷，同性电荷间的斥力使这些粒在水中保持分散状态，受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用（如吸附、溶解、化合等） ，使洗煤废水的性质相当复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。 由于上述原因, 洗煤废水很难自然澄清，而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体，其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。
大量的洗煤废水未达标排放, 造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失, 给 造成了极大的经济损失, 也使得煤炭行业水资源更为紧缺, 严重制约着煤炭生产的发展。所以开发洗煤废水处理的新技术有重要的意义。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀，保证合格洗水与压滤煤泥生产，使生产经济运行，必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。
