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30~40亿年前,茫茫宇宙中诞生了地球。宙好比是一个高温冶炼炉,将还原的金属向中心聚集,沉在地球的中心成为地核(Fe、Ni金属熔体),然后金属的表面形成硫化物层(熔锍),再在表面形成氧化物层(渣) , 在金属熔体及渣的外表面包围一层大气层(相当于温度压力气氛),于是人类赖以生存的地球形成了。

冶金,从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低,随着陶术的发展,陶术需要的工作温度越来越高,达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中,在一些有铜矿的地方制作陶术,铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累,古人也逐渐掌握



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轧钢加热炉一般是由加热炉本体,冷却系统、燃烧系统、进出料、排烟系统、余热回收系统、自动控制系统等七个部分组成。按出料方式分为侧出料和端出料两种。主要用于钢坯的扎前加热,轧钢加热炉其燃烧气氛为还原气氛,减少了对钢坯的烧损,提高了钢坯的加热质量。

罩式退火窑

罩式退火窑罩式退火窑是由2个炉台,2个内罩,一个加热罩和一个冷却罩组成。一只炉台在加热升温和保温时,另一只炉台处于冷却,卸料过程,加热罩交替加热2只炉台,既能够节省能耗,并实现连续生产。

隧道窑

隧道窑根据温度分为高温隧道窑和中温隧道窑两大类。隧道窑结构形式多种多样,内衬可为重质耐火砖或轻质耐火砖形式,窑顶可分为拱卷结构或平吊顶结构,外壳可为金属钢板结构或红砖外墙结构,具体形式可根据产品及用户不同情况进行设计制作。隧道窑主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉体的烧成。隧道窑产量大、产品质量稳定。



1前,石油化工行业每年检修都会产生大量的岩棉,包括岩棉毯600*1000*50和岩棉管壳φ300*50,由于岩棉比较蓬松,占用比较大空间,岩棉难以降解、污染环境,通常选择深埋处理,这样不仅浪费人力、运力,还将面临很大的环境压力。岩棉的再利用减少垃圾填埋的人力费用、运费,还能减少环境污染。减少岩棉废料处理的费用。

目前行业内也有通过螺旋挤压剪切机、烘干机、剪切机等设备处理岩棉生产过程中产生的废旧岩棉,并通过添加水泥和石膏粉制发泡保温板,但是其如何将岩棉进行处理没有给出更为具体的技术方案;

除此之外,文献“岩棉碎屑在玻化珠保温砂浆中的应用”中讨论的是将岩棉下脚料粉碎成玻璃状岩棉碎屑加入到水泥中搅拌做成保温砂浆。除此之外对于岩棉的综合利用现有技术中还是比较缺乏的;

本发明的发明人在经过研究后发现可以将岩棉粉碎后作为原料来制备陶粒,但是如何将岩棉加工成合格的陶粒原料,现有技术中是没有相应的可参考技术的,如何解决这一问题成为困扰废弃岩棉再利用的一大障碍。



技术实现要素:

本发明的主要目的就在于克服上述现有技术的不足,提供了一种环保处理装置,具体涉及一种针对废弃岩棉的处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储料仓顺次连接组成,通过两次粉碎将废弃的岩棉粉碎达到200目的水平,同时在粉碎过程中对废弃岩棉进行除尘,提高了岩棉的纯度,终获得的岩棉材料可以作为烧制陶粒的原料,实现了废弃物的综合利用,符合 环保和产业政策。

本发明的具体技术方案如下:

一种废弃岩棉处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储




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