生产:薄壁H型钢@津西价格

2、线内退火
线内退火就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯法、莎伦法。
（1）森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右， 在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。
（2）美钢联法
它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火， 在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
（3）赛拉斯法
又称火焰直接加热法；首先带钢经碱洗脱脂，而后用盐酸表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢， 在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（ 可达50/小时）。但生产工艺复杂，特别是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的方法，这样操作问题很多，所以，热镀锌工业采用此法很少。
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H型钢可能有很多人不知道,简单来说是一种新型的建筑性使用钢材,因为它的断面和英文字母H很相同所以将这种钢材取名H型钢,因为H型钢不仅能够节约成本而且由于它的结构原因重量比较轻,所以它的应用范围比较广泛.那么H型钢具体有哪些使用优点, 因为它是以热轧为主的钢结构而且结构合理,所以具有很好的稳定性,一般适用于承重量比较大的建筑结构,这款H型钢特别适合使用在容易发生地震地区,使用H型钢的钢结构能够降低建筑的损害程度.第二使用更环保,它和混凝土不同的是不仅噪音小而且产生的粉尘也少,可以减少对环境的污染.而且一般建筑使用达到一定期限以后混凝土搭建的就会在二次利用但是H型钢钢结构不同,从建筑上拆下后还可以回收利用,也减少了固体垃圾量.第三使用H型钢既省工又省料,和焊接的H型钢做比较不仅节省人工量,还能减少能源的消耗量.。