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雨水篦子也叫进水篦、水篦子、盖板、沟盖板、井盖等等,有着非常多的别名,有很多种叫法。以前生产的雨水篦子大是用水泥制作的,采用水泥质地为主的篦子虽节约钢材,但其进水能力达不到要求标准,有些城市为提高水泥进水箅的进水能力,把雨水口处的边沟底下降数厘米,但给交通造成不便,甚至可能引起交通事故的发生。随着技术的不断创新,现在可以用很多材质来制作雨水篦子,那么,道路上常见的雨水篦子都有什么材质。雨水箅子的类别也有很多种,区分以及称呼的话,常根据其材质来进行区别命名,常见有水泥、球墨铸铁、镀锌钢、树脂复合材料等。1、水泥进水篦水泥雨水篦子,也就是以水泥质地为主的一种进水篦,这种进水篦,进水能力不足、使用效果不佳。此外,水泥进水篦的脆性相对较大,容易出现断裂、破碎等等问题。。因此,这种进水篦已经逐渐被其它材质的进水篦所替代,除了其厚重且几乎无回收价值的材质赋予的防盗性能之外,优势并不大。现在基本很少采用水泥进水篦,用于小区和不太明显的一些场合。2、球墨铸铁雨水篦子球墨铸铁进水篦,就是以球墨铸铁为原料制成的,拥有高强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。铸铁进水篦的刚性较好,防盗型的采用合页式链接,常见于一些重要的高负荷场合,如城市快速路,城市主干道路,基本上还是应用球墨井盖比较多,因为有合页链接,下大雨不会移位或冲走,比较实用,目前很多城市一般多采用球墨铸铁材质的井盖。3、树脂复合雨篦子树脂复合进水篦,是采用高强度复合材料辅以钢筋,经高温压模而成的进水篦。具备极强的柔韧性,无整体粉碎风险,能防止坠落,无再生利用价值,因此,主动性的防盗是它很大的特点。树脂复合进水篦适合于机械自动化生产,该井盖的荷载性、防盗性、经济性、耐腐性、装饰性等得到了较好的结合,树脂复合井盖承载能力经可达数十吨以上。4、钢格栅雨水篦子钢格栅进水篦,是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。一般采用碳钢制作,外表热镀锌,可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作,钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能。钢格栅进水篦的特点比较多,钢格栅进水篦在材质上采用碳钢制作,外表热镀锌,具有很高的强度且抗氧化。防滑性能表现在扁钢的一侧有高低不平的齿印,防滑性能非常好。排水性能上优势大,具有网孔大具有很好的排水效果:漏水面积达83.3%,是其它进水篦的两倍多。对于这些进水篦的排水能力,除这些不同类型的进水篦之外,进水箅条的方向与进水能力也有很大关系,箅条与水流方向平行比垂直的进水效果好,因此有些地方将进水箅设计成纵横交错的形式,以便排泄路面上从不同方向流来的雨水。以上就是关于雨水篦子都有什么材质的详细讲解,现如今水泥进水篦已经逐渐趋向淘汰,球墨铸铁进水篦其特点在其强度上、树脂复合进水篦在防盗性能上、钢格栅进水篦则是在其排水上,且各方面性能均丝毫不逊色与其他进水篦。对于进水篦的选用,还是应该对实际使用情况进行勘察,从而挑选适宜的材质。
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随着我国经济的飞速发展,球墨铸铁井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量巨大。井盖行业也在不断的变化,不论井盖行业如何变化,安装的时候都要严格按照标准去安装。下面就由厂家的工作人员为大家介绍一下球墨铸铁井盖的安装方法:更多资讯尽在。球墨铸铁井盖安装框(模)固定好后,在进行填充沥青料前,先将工作坑内打扫洁净,然后均匀淋洒沥青透底油,以增加沥青与原结构的粘贴力,填充沥青时,要用打夯机分层夯实,确保密实度达到有关要求,沥青填充料高度与铸铁安装框(模)顶面要保持一致。现在的球墨铸铁井盖大多采用新技术和新工艺,拥有防响、防滑、防盗、防坠落、防位移五大功能,从根本上解决了天长日久井圈周围就会出现局部沉降、裂缝难题。井圈使用了环与环相连的结构形式,通过与预制混凝土井筒上的预埋螺栓铆固,避免了施工中碾压造成的井圈位移,保证了井圈周边的碾压密实度,同时增加了镶嵌磨阻系数。井圈周边路面不再沉陷,黑眼圈也就消失了。注意事项:为防止沥青填充料掉入检查井内,施工时先用盖板将装置框(模)井口盖上。快速掌握安装球墨铸铁井盖的方法,能对我们的使用更有利。安装是非常重要的,只有安装好了,才能避免后期很多问题的出现。
安装工艺流程说明及附图:基坑开挖井口砌筑钢筋加工安装内膜制造安装井圈固定高程控制锚固钢筋安装混凝土浇筑、成活井内处理检查验收清理1、基坑开挖基坑为圆形,直径1.7m,以井中心为圆心画圆,沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层,破除范围应小于基坑尺寸,且不得扰动路面结构(严禁产生隆起或裂纹);基坑预留边缘部分采用人工凿除,保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净,混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。2、井口砌筑井口高度不足的应按要求长井,井口砌砖应按检查井砌筑标准控制,应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系,保证井口上直接安装钢筋骨架;砌筑井口直径(抹面后)应与检查井盖的有效直径吻合。3、钢筋加工、安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合,保证底部保护层厚度;骨架应牢固,并避免踩踏造成变形。4、内模制作、安装制作牢固、适用的圆形井口模板,并便于安装和拆除,一般为0.5mm厚铁皮制作,保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固,应考虑在井口预设简易支撑。5、井框固定加固时将井盖与井框卸开,待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。6、高程控制井盖安装高程按测量定位的四个点用十字法控制,必须在混凝土振捣完成后准确复核,确保一次成功。7、锚固钢筋安装预埋锚固钢筋为U形或L型,采用直径12以上的螺纹钢筋,钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。8、混凝土浇筑、成活采用C25水泥混凝土,坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光,混凝土终凝后,应将表面浮浆或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐,并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。9、井内处理内模拆除后,加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙;加固混凝土与砖砌井口抹面顺接,保证井壁平滑、圆顺,抹面应密实、压光。10、检查验收每个检验批(按工作班计)完成后,由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收,请监理工程师旁站监督,完善并保持《检查井施工档案》。11、清理检查井内、管内、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必须清理彻底。井周围也应清理干净,保证井框及混凝土与沥青面层结合紧密。