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套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.40钢筋套丝机在使用过程中应注意以下事项:1、40钢筋套丝机施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2、40钢筋套丝机设备电源必须有漏电保护装置;本机必须有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。3、40钢筋套丝机钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起**。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。4、40钢筋套丝机滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。5、40钢筋套丝机滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。6、设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。8、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。绕筋机

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产品说明:1.一般常用之螺丝,自行车、汽机车及小家电轴心、事务机器零件,相当适用本系列滚牙机加工。2.配置精密的涡杆涡轮组合,传动稳定,无间隙过大的问题,确保螺丝精度。3.装配精密传动齿轮,经研磨后,不但噪音,持久耐用,传动无间隙。4.鸠尾斜度形滑板,进给滚牙时,不鬆动、不跃升、不易磨损。5、建贸套丝机采用简易偏心式进刀施给压力、操作简单、精巧玲龙,为适合小螺丝,压花纹之使用。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,是一种新型的钢筋连接技术,和传统工艺相比,该技术的优点在于无虚假螺纹,力学性能好,连接可靠连接强度超过钢筋母材强度,该技术达到了JGJ107-2003中一级接头标准。主要技术参数:本机主要特点: 主要技术参数:HGS-40型钢筋直螺纹剥肋滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备,可加工直径16-40mmHRB40mmHRB335级和HRB400级带肋钢筋.具有独特性刀具自动开合,钢筋一次装夹。30秒完成丝头加工,效率高。加工牙形饱满,尺寸精度高,可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单,设计合理,使用维护方便,更换刀片,仅需5分钟。可滚扎60度或75度钢筋纹头换滚丝轮即可。刀具采用自动开合结构,钢筋丝头加工”模具化“,精度高,合格。 加工钢筋直径范围:16-40mm绕筋机




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钢筋笼绕筋机介绍:钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机优势1,钢筋笼绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,独立施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。随着对基础建设的大规模投入,打造标准化工程,对工程的质量和环境提出了更高的要求,钢筋工程的专业化生产,是标准化工程比较重要的部分之一。多种自动化数控钢筋加工设备,使钢筋工程工厂化、规模化生产,提高了建筑业中钢筋施工的技术水平、装备水平和管理水平,进而提高了钢筋施工的效率、速度、精度、质量,缩减了施工工期,减少了加工损耗,降低了消耗成本。优化了施工流程,了施工过程的管理水平。其中钢筋笼绕筋机就成为了不可缺少的机械设备,钢筋笼自动绕筋机的使用大大了施工进度,解放了劳动力。




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