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水下焊接与切割的事故原因 水下焊接与切割的致险因素的特点是:电弧或气体火焰在水下使用,它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比,具有更大的危险性。 水下焊接与切割作业常见事故有:触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点: (1>沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品,焊割前未查明情况贸然作业,在焊割过程中就会发生爆炸。 (2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者,或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。 (3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。 (4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。 (5)由于供气管、潜水服烧坏,触电或海上风浪等引起溺水事故。




水下焊接能见度差,水对光的吸收、反射和折射的作用比空气强得多。因此,光在水中传播时会迅速减弱。此外,水下焊接过程中电弧周围会产生大量气泡和烟雾,使水下弧形的能见度很低。在淤泥质海底和有沙泥的海域水下焊接,水下焊接见度较差。
2.焊缝中氢含量高,是水下焊接的大敌。如果焊接中的氢含量超过允许值,很容易产生裂纹,甚至导致结构损坏。水下电弧会引起周围水的热分解,导致随着焊缝中溶解氢的增加,水下电极电弧焊焊缝质量差与氢含量高密不可分。
3.冷却速度快。水下焊接时,海水的导热系数很高,大约是空气的20倍。如果采用湿法或局部水下焊接,焊件直接在水中,水对焊缝的淬火作用结果很明显,容易产生高硬度的硬化组织。因此,只有采用干焊,才能避免冷效应。水下堵漏
4.压力的影响,水下焊接随着压力的增加,电弧柱变窄,焊缝宽度变窄,焊缝高度增加,同时,导电介质的密度增加,从而增加了电离难度,电弧电压增加,电电弧稳定性降低,飞溅和烟雾增加。



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在水下切割工程开始操作前应仔细检查、收拾供气胶管、电缆、设备、工具及号绳等,在任何情况下,都不得使这些配备和焊割成本身处于熔渣溅落和活动的路线上。应当移去操作点周围的障碍物,将自身置于有利的位置上,然后同水面人员联络并获得赞同后方可施焊。

水下切割工程设备和电源应具有杰出的绝缘和防水功能,其绝缘电阻值不得小于1MΩ,并且应具有抗盐雾腐蚀、大气腐蚀和抗海水腐蚀功能。

潜水打捞队在水下切割工程时,水下工程切勿背向接地址,即将自己置于工作点与接地址之间。不然,不仅简单产生触电事端,并且简单使潜水配备的金属部件受到电解腐蚀。应当注意,不得把手放在待焊割的工件上,一起又将焊条或电焊把手触及头盔而遭到电击。

无减压水下工程的极限深度是42米,在这个深度多停留5分钟;逾越这个深度和时限,就需求做更凌乱的处置。否则就有罹患减压病的风险。在比42米更浅的当地水下,每个深度都有一个对应的停留时间。



水下封堵无流水,管路上游无流水,堵漏后水位线不会改变。水下封堵可采用气囊封堵,工程施工速度更快,堵漏后反映快,水下封堵便捷。提议在5钟头内采用临时性水下封堵。水下封堵上下游有来水,堵漏后水位线会持续增长,管道封堵的工作年限较长,可采用水中造墙堵漏。其工程施工特性是工程施工周期比气囊封堵长,必须12小时的干固時间,拆卸必须水中粉碎,具有水下封堵可性高的优势。

1、管塞封堵法

管塞封堵法常用于小型管道中,一般管塞有橡胶塞(两块铁板中间嵌装厚橡胶圈,铁板用螺栓绞紧,使橡胶圈扩张与管壁产生摩擦,以达到稳定管塞的作用)、木质管塞(外包麻布等塞入管口并塞紧)。另外,也可用透水性小的黏土装袋,然后塞入沟管塞紧等。

 

2、砖砌封堵法

用水泥砂浆或水泥黏土拌制的胶结材料,砌筑砖墙来封堵大、中型管道,是较常用的方法。它具有取料方便,封堵效果较好的优点,缺点是拆除比较困难。




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