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以下是:板链式输送机配件厂家的图文介绍


公司主营 辽宁大连镀锌管、不锈钢复合板、不锈钢焊管、锅炉配件。价格实惠,性价比高,厂家直销,品质放心,贴心服务无忧售后。

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除渣机配件因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中,因此被叫为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单,重量轻,体积小,密封性好,安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送;不但能单机输送,而且能组合布置,串接输送;能多点加料,也能多点卸料,工艺布置较为灵活。由于壳体封闭,在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机,可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门,用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;2、物料温度:t<100°C;3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不宜输送。 产品如有特殊需求,我厂可加工定做!铸石刮板输送机适用范围:铸石刮板输送机适用于,双板链刮板机,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送,以水平运输为主。也可倾斜输送,其输送倾角为20°,主要适用于各种物料的输送,可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送,系统中粒度在300mm以下。优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8,机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。缺点:1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。2、不宜长距离输送。3、生掉链、跳链事4、消耗钢材多。成本大。




刮板除渣机配件详细介绍

一、适用于出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣,具有占地面积小。

二、适用于出渣口布置在锅炉后面型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。

三、由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小。

四、适宜大、中型工业锅炉单炉或多炉连续除渣。具有除渣能力大、功耗低、检修方便。

除渣机安装和使用

(1)机身长度,根据用户要求。水平段长度是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加上600mm。

(2)室外出渣,水平段还需单边锅炉房一墙边,隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口,视用户人工出渣还是车辆出渣决定。

(3)布置除渣时,其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽处在一条直线上。

(4)除渣机安装在地平面以下时,为便于安装维修,其安装基础宽度等于箱槽两侧宽度各加300~500mm。

(5)倾斜段的水平长度大于2mm时,定支架。

(6)水平段法兰联接处,除炉膛段接口处密封垫连接,不得漏水。水平段安装时要求箱槽在全长平度±5mm。

(7)在运输中没有碰撞损坏变形,转动安装使用。

(8)安装好,试车前先将减速机中加足润滑油(30#-40#)。各轴承处,开式齿轮、链轮(我公司已加黄油润滑)。严禁干摩擦,要长期保持良好润滑状态。

(9)要经常检查刮渣链的涨紧情况,发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构,保持设备的正常运行。

 



除渣机配件:

一、ZKC框链除渣机的用途:

重型框链除渣机适用于小热电厂、小区集中供热或类似情况的锅炉房灰渣的连续,适合于多台锅炉联合除渣使用。本设备既可用于湿式除渣,也可与冷渣机配套用于循环流化床锅炉的干式除渣。是一种应用比较广泛的煤渣输送机。

二、ZKC框链除渣机的型式:

重型框链除渣机按机壳型式分图一所示地沟式(即混凝土槽式)、图二所示壳槽式(即钢机壳式)两种型式。  本除渣机按头部卸料高度不同分低位卸料及高位卸料两种型式,图一及图二分别为地沟及壳槽两种型式的低位卸料方式的标准设计。
重型框链除渣机所用电机分定速、变速两种。其中变速电机分电磁调速电机、变频调速电机两种。


三、ZKC框链除渣机的构造及特点:

重型框链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备,由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式,整机受力好,安装调整方便。拖动链轮齿板为可拆卸式机构,更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有基链,ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。
本除渣机机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板,可大大提高机壳的使用寿命,也可降低框链的磨损。


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