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10月末,中国钢材价格指数(CSPI)为756点,虽环比下降55%,但同比上升248%。据钢铁协会旬报统计,10月中上旬,会员钢铁企业粗钢累计日均产量为180.19万吨,推算全国粗钢日产量为2374万吨,环比上升77%,逼近历史 水平。受钢铁产量增加影响,Q345B无缝钢管需求保持相对平稳。  港口库存居高不下,铁矿石供大于求态势仍未有改观  据钢铁协会监测,10月末,企业进口铁矿石库存量为4413万吨,环比上升21万吨;全国进口铁矿石港口库存量为10648万吨,环比上升108万吨,同比上升2096万吨;1-9月份,全国生铁产量为69亿吨,同比减少381万吨;而同期进口铁矿石70亿吨,同比增加5698万吨,远超炼钢生铁增产需求。 铁矿石市场供大于求态势仍未有改观。  为合理有效的控制成本,钢厂方面正在寻求更加优质、稳定的废钢来源;但我们也知道,基于我国的国情,以废钢为主要原料的短流程炼钢并不是主流的炼钢方式,但短流程炼钢却是发展高附加值钢材的主要设备,且符合环保、绿色的发展基调。目前来看,我国钢企正在逐步摆脱行业同质化竞争,但仍是初级阶段,这注定是一场持久战,而废钢或者电炉也只能静待时机。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,45无缝钢管属钢材中的一种材质,属优质碳素结构钢,大量的具生产公司会用到,做模具钢使用。




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板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快,而无缝管材就慢,因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展,从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在1987-1992年间,大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢137–337mm,的油井用焊管16万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明,只要有先进的生产工艺和质量控制手段,焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。 焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差,材料节省率高,成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战,只有跳出单纯数量扩张的圈子,狠抓技术进步,降低成本,产品向次发展才有前途。因此,在20世纪末21世纪初,国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生。无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”,一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。




不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。在无缝钢管的轧制中,尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中,那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢。精密无缝钢管酸洗概述:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO 等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等。精密无缝钢管酸洗常用介质:、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L,硫酸亚铁超过 215g/L 时,应更换酸洗液。常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。



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