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后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著,只对小规模生产有一定价值。(3)惠林法热该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。
  这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在热镀锌行业中并未得到发展。
  环境保护部要求,大气污染重点任务完成情况要详细说明10项任务的分别实施情况。在产业结构方面,要说明产能严重过剩行业违规在建项目清理情况,位于城市主城区的钢铁、石化、化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃等重污染企业环保搬迁、改造数量及完成数量情况等。
  在清洁生产方面,要说明重点行业清洁生产推行方案制定情况,清洁生产审核企业数量和完成比例,清洁生产改造实施计划完成比例等。在煤炭管理与油品供应方面,要说明2012至2017年年度煤炭消费总量、煤炭占能源消费总量比重和煤炭压减数量。
  在工业大气污染治理方面,要说明重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程完成数量及完成比例,燃煤锅炉和工业窑炉污染治理设施升级改造完成数量及完成比例,重点行业挥发性有机物综合整治应完成数量及完成比例等。在大气面源污染治理方面,要说明施工工地扬尘污染控制情况,渣土运输扬尘污染控制情况,城区餐饮服务经营场所油烟净化设施安装数量及安装比例情况等


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热镀锌槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢,是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。
在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾等强腐蚀环境中。
热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:
铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;合金层表面包络着锌层。
热镀锌槽钢工艺流程:原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。




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