异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
异型管的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型管的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型管材。为了能生产品种繁多的异型管，还必须拥有多种生产手段。20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺.
不锈钢异型管的五种着色方法
（一）电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。
（二）高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使异型管形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
（三）化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
（四）气相裂解着色法：较为复杂，在异型管工业生产中应用较少。
（五）离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。这种方法因为投资大，成本高，所以适用于大批量产品加工.
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我国异型钢管行业生产技术装备水平既有世界 的无缝钢管和焊接钢管生产机组，异型钢管又有不断增加的穿孔+冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。异型钢管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，环保设施不完善。异型钢管初步统计数据显示，穿孔+冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能
（一）异型管在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等有侵蚀性的材料堆放在一起，不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
（二）遮盖物应结实耐用，防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。钢管遮盖时应保证表面通风，避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。
（三）库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
异型管常见的表面缺陷:
折叠：是异型管金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合；
皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡；
椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上 与小的直径差表示，对不同用途材料标准不同；
瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度；
耳子：由于轧辊配合不当等原因，异型管出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子；
结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片；
麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面；
扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状；
氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在异型管表面生成的金属氧化物。
