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一、铝合金成型加工一般呈现 之缺点：
缺 陷 原 因 改 善 对 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心壳壁或凸缘之龟裂 1. 翻滚缺点(折叠) 1. 改进质量控制
2. 起耳状物 2. 机械性质过分均匀 2. 退火(如不致生晶粒成长)
东西有瑕疵
1. 引伸一开端，空心壳之
底部即被撕裂 。 1. 冲头或模之圆角太小。 1. 加大冲头或模之圆角。
2. 引伸末端，空心壳之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大，冲头未对准模孔中心。 2. 添加中间引伸，选用质量较佳之材料； 若为方形空心壳则添加转角之冲模空隙。
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安，东西表面之状况欠安(已磨 耗)。 3. 运用特殊引伸用黄油(材料必须经磷酸 盐处理或镀铜)，再光制东西表面(镀铬)，选用不易发作刮痕之材料。
4. 制品边际有锯齿形，壳
表面有。 4. 模圆角太大，冲模空隙太大。 4. 再轮模或替换引伸模具
● 东西或机器之调整不常 瑕疵
1.凸缘上有。 1.胚料架压力太小。 1. 添加胚料架之压力。
2. 制品之一边有抓伤或其他痕 迹，而东西表明面显之痕迹。 2. 冲头未对准模孔中心，或歪斜一视点， 而形成磨损。 2. 再轮磨或从头校准模具
3. 壳壁太粗，尤其是矩形深引 伸成型制品为然。 3. 胚料架压力太小，或模之圆角太大。 3. 添加胚料架之压力，或于模与胚料架间 制一加强之拱起。
4. 壳线有压平之或龟裂。 4. 胚料架压力太小，或冲模空隙太大。 4. 替换模具。
二、硫酸阳极处理一般呈现之缺点：
作业物件部分方位电击烧伤或 穿孔 1. 作业物和阴极触摸发作
短路。 1. 放置作业物于处理槽内
时，注 意与阴极之间隔
，防止发作触摸。
2. 作业物互相之间触摸发
生短路。 2. 加大作业物间间隔 。
3. 作业物件和夹具触摸不
良。35 3. 夹具运用前须加以清洗
，与工 作物间须夹紧。
氧化膜极疏松，用手就可擦掉 1. 电解液温度太高。 1. 设法下降温度，例如进
行拌和 或开动冷却设备
，并操控温度差在±2℃
内。
2. 氧化处理时刻太久。 2. 缩短氧化时刻。
3. 作业电流密度太高。 3. 下降电流密度。
氧化膜带赤色斑驳或整个表面 或部分表面发红 1. 导电棒和夹具之间的接
触欠好令铜沉积在铝表
面。
1. 改进导电棒与夹具的接
触，材 质改用铝材。
2. 触摸中止，如导电中止 2. 加强氧化进程的查验。
氧化膜昏暗不行亮光或烧焦现 象 1. 作业物件在槽中长时刻
无给电 ，或断电后又给
电。 1. 常常查看纠正与电器维
修严厉 控制处理时程。
2. 硫酸溶液内溶存的铝业
添加导 致氧化膜的通明
性变差，终究发作烧焦
现象。 2. 查验处理液中的铝量。
2.1 硫酸液 中含铝量以1gm/l
左右为宜。
2.2 新液则添加12~13 gm/l
的硫酸 铝。
氧化膜有黑斑或黑条纹 1. 电解液中有悬浮的杂质
1. 整理表面悬浮杂质。
2. 作业物件表面有油渍
或其它污染物。 2. 完全纠正除油液成份；
的确执 行前处理。
3. 电解液中含铜和铁杂质
太多。 3. 分析后除掉并定时更新
部份电 解液。
辰昌盛通金属材料有限公司领导秉承做百年企业，树百年品牌的远大理想，确立了“诚信、求实、制高”的企业宗旨，对 河北承德压花铝板产品进行了长期深入的研究与开发，以先进的技术，为广大客户提供满意的服务。
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铝管合金的特点是密度小、比强度高 ( 强度与密度的比值 ) ，一起还具有杰出的塑性和耐蚀才能。此外，大部分的铝管合金可用热处理办法使其强化。依照其成分和出产工艺，铝管合金可分为变形铝管合金和铸造铝管合金。其间变形铝管合金可进行热轧、冷轧、冲压、揉捏、曲折、卷边等机械加工，因而用处较广。铝管合金又可分为防锈铝管 (A1-Mn 和 Al-Mg 系合金 ) 、硬铝管 (Al-Mg-si 和 Al￠Cu-Mg 系合金 ) 、超硬铝管 (A1-Zn-Mg-cu 系合金 ) 、锻铝管 (Al-Mg-si-cu 系合金 ) 等。
铝管及铝管合金，首要运用于建筑业，制作门窗、间隔、吊顶、外装饰等；在航空及国防军工部分也很多运用铝管合金，制作飞机、舰船、等；在电力运送方面，常用高强度钢线补强的铝管缆作架空线；此外，轿车制作、集装箱运送、日常用品、家用电器、机械设备等范畴都很多运用铝管及铝管合金。
跟着产值、运用量的添加，抛弃铝管制品量也越来越大，而且，许多铝管制品都是一次性运用，从制成产品至产品损失运用价值时刻较短，因而，其抛弃杂料成了污染之源。一起，铝管及铝管合金又是一种环境负荷极高的材料，出产需求很多的电力，因而，怎么充沛、合理地收回运用废铝管材料，既是发展经济的需求，也是环保的要求。
增值税属于流转税，税率下调对于毛利率较高的企业，可以显著改善其现金流，而对于毛利率较低或者亏损的企业，税率下调则影响不大。根据中国有色金属工业协会统计，2018年中国铝冶炼行业销售利润率仅有1.98%，行业盈利能力依然较差。在此背景下，假设以某企业吨铝毛利率100元计算，增值税由16%下调3个百分点，意味着企业所缴纳增值税仅由16元/吨降至13元/吨，对于企业本身或市场 价格的影响乎其。
从成本结构来看，2018年中国电解铝加权平均完全成本约14900元/吨（含税），其中人工费用、折旧费用、维修费用、财务费用、管理费用和销售费用共计约2250元/吨，占完全成本15%，考虑到以上部分不产生增值税，因此增值税率下调3%对此部分费用无根本性影响。与此同时，考虑到其余85%成本费用均为企业购进的电力、氧化铝、阳极炭块、氟化铝等原辅料，在增值税税率由16%下降至13%的月度转换周期内，一定程度上会导致进项税额大于销项税额，因此对铝企业现金流和盈利情况是有显著改善的。从长期来看，由于铝是一个充分竞争的行业，理论上企业为获得更大的市场份额，愿意将此部分利益让渡给客户或者消费者，因此会选择降价销售产品，而这对价格是不利的。
当前，市场交易情绪仍主要集中在增值税下调的落地时点。在此期间，期货市场会短暂出现近远月价格的结构变化，即期铝呈现近月高远月底的状况，而现货市场也会显现出囤货、惜售的意愿。但只要增值税下调时间一旦明确，市场关注焦点会快速回到电解铝自身供需基本面，期货和现货价格也将逐步回到合理区间水平。
2018年4~5月，政府宣布将增值税由17%下调至16%。从当时期货和现货市场的反应来看，除了短暂时点期铝近远结构发生变化外，铝走势并未受到该政策的大幅影响，主导价格方向的核心因素依然在供需基本面。
