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聚氨酯保温管从节约动力、下降造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不只具有传统地沟和架空敷设管道难以比较的技能和有用功用,并且具有明显的社会效益和经济效益,是一种保温功用好,加可靠,工程造价低的直埋预制保温管。跟着国际动力的日益减少和需求日益增长,节能、减排、环保已成为全球发展的趋势, 和个地方政府也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、使用及产业化,建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支,其特点是一材多用,一起具有保温、防水等功用。
聚氨酯直埋保温管较之传统的各类保温管材具有非常杰出的长处:
1、在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻。
2、使用寿命可达30-50年,正确的装置和使用可使管网修理费用极低。
3、保温功用好,热丢失仅为传统管材的25%,长时间运转可节约很多动力,明显下降动力本钱。
4、具有很强的防水和耐腐蚀才能,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简洁敏捷,综合造价低。



防腐螺旋钢管在制作过程中,特别注意下列好多个难题:
1、抹油激光打标:在查验达标的防腐螺旋钢管开展抹油实际操作以防腐蚀,并依据顾客的规定开展激光打标。
2、矫平铣边:应用压砧机将原先打卷的厚钢板校正,再根据铣边机对厚钢板两边沿开展两面切削,使之做到规定的板宽、板材边缘平面度和焊缝样子。
3、裁切成形:将厚钢板沿外沿螺旋式打卷成管形。
4、对接焊激光切割:选用两面电弧焊技术性开展预电焊焊接,内电焊焊接,外电焊焊接。将电焊焊接成形的无缝钢管应用低温等离子尺切成标准长短。
5.看着查验:由技术专业专业技术人员对一些基础的主要参数开展查验。
6、超声探伤仪:对內外焊接及焊接两边对接焊缝开展的查验。
7、X射线探伤检测:对內外焊接开展的X射线工业电视查验,选用图象处理系统软件以确保探伤检测的敏感度。
8、打压测试:在水压试验机上对无缝钢管开展逐根检测以确保无缝钢管做到规范规定的实验工作压力。
9、倒棱小平头:将检测达标后的防腐螺旋钢管开展管子端尾生产加工,做到规定的管子端尾焊缝规格。
10.终查验:再度开展超音波和X射线探伤检测及其开展管子端尾磁粉探伤检测,查验是不是存有电焊焊接难题及管端缺点。




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防腐螺旋钢管装箱后,怎样修补端口防腐层?
防腐螺旋钢管出口时为了有效保护防腐层螺旋钢管外层都要加外包装,但是在装集装箱过程有不可避免的对防腐螺旋钢管的端口碰伤,因为装箱时一般是采用叉车挑起防腐螺旋钢管的一端,叉车与防腐螺旋钢管内壁接触点摩擦会把防腐层磨掉一部分,这就需要在装完箱后,及时对防腐螺旋钢管修补。下面具体说下修补的步骤:
  :把防腐螺旋钢管端口外包装去掉,这样能更清楚的看到防腐层破损的情况。
第二:把防腐螺旋钢管需要做的防腐原材料调整好(防腐漆 不要添加漆料)。
 第三:从集装箱底部依次检查防腐螺旋钢管,对有破损的用记号笔标记。
 第四:用六号辊子对做标记的防腐螺旋钢管进行修补。
 第五:修补完后,用外包装带缠绕并用透明胶带粘好。


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