球墨生活供水铸铁管批发采购
更新时间:2025-01-05 08:10:03 浏览次数:4 公司名称:重庆 南恩物资有限公司
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球墨管技术应用:
球墨管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率(>10%),使管道的柔性较好,在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作,改善管道的受力状态,从而提高了管网运行的可靠性。因此,目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。
管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下,埋设深度可在冰冻线以下0.2米处,并符合如下条件:当管径大于100mm时,管顶小埋深为1.20米。
设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米,并根据土质状况,确定开挖坡度(i),绘制沟槽剖视图。
球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。
球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管,设计与施工人员应熟悉球墨铸铁管的特性,不断地发现问题并加以解决,使设计更加合理、施工更加规范,使新型管材在供水工程中发挥更大的作用。
改善球墨铸铁管铸铁件整体性能方式
改善铸铁件整体性能,提高韧性的球墨铸铁管退火,提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。这些方法对于球墨铸铁管而言也是有一定的道理的。
1.白口退火
普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法切削加工。为白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上,并保温1~2h进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却出炉空冷。
2.提高韧性的球墨铸铁退火
球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。
若铸态组织由基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将球墨铸铁管件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷。
南恩物资有限公司是一家集 广东潮州槽钢设计开发,生产设备制造,安装为一体的企业,不但拥有先进的理念,而且拥有完善的售后服务团队,能随时为企业提供咨询设计,售前及售后服务,公司始终致力于本地化生产,为客户实现 广东潮州槽钢快速生产应用的企业。
球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%,硫含量不得超过0.10%。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210,金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。
4.组织铸铁管应是灰口铸铁,结构紧凑,易于切割,钻孔。
5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
6.减薄的各种局部缺陷,其深度不得超过(2+0.05 T)的毫米。
7.轴承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
8.插座法兰轮廓应该是明确的,允许不影响使用的小毛病。
9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
11.涂层外表面应清洁,无锈,铁片。
12.涂层外表面应光滑,涂层应均匀,坚定的附着力,不发生异常。
球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:
测量放线、开槽、垫沙、下管、清理管堂、管口、套胶圈、安管、橦口、胸腔还土、井室砌筑、串水、试压、管道阀门、管件安装、二次回填土、管道冲洗、消毒、竣工验收。
1、沟槽开挖??(1)沟槽开挖前工作??开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。??(2)沟槽开挖形式??根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。(3)开挖方法??a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。??b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。??c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。?d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。??????2、下管?在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。