钢筋笼盘丝机上门安装指导河南建贸

传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大；钢筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接产生热变形，从而导致钢 筋笼变形；特别是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证质量。 传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大；钢筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接产生热变形，从而导致钢 筋笼变形；特别是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证质量。钢筋笼滚焊机技术参数：◆设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M、18M、22M、27M四种规格；一次性可以成型14米（含错位部分）、18米、22M或7M的钢筋笼；◆设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号，14M、18M、22M、27M四种规格；一次性可以成型14米（含错位部分）、18米、22M或7M的钢筋笼；◆主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盘筋直接作业），绕筋间距范围：50～450mm可任意调整；引进欧洲技术，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要5-6人，做出来的笼子，间距均匀，焊点饱满、牢固，笼子不散架，基本实现监理。◆功率：1500型以下设备13KW（含上料机构），2000以上型号设备20KW；A.标准化制作钢筋笼间距均匀，精度高；机械旋转，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内加强筋，确保钢筋笼同心度。B.传统制作钢筋笼尺寸误差偏大；钢筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接产生热变形，从而导致钢筋笼变形；特别是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证质量。C.相同条件下，绕筋机标准化制作钢筋笼是传统制作产量的3-4倍。D.相同任务量时，标准化制作可节省人工3/4。钢筋笼机械化加工场筹建指南：A.场地对于标准型设备，加工区占地面积至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料区另计；成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施；如设备加长，场地相应加长。A.场地对于标准型设备，加工区占地面积至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料区另计；成品笼子和钢筋原料的装卸需吊装设施；如设备加长，场地相应加长。B.人员5-7人/班，工期紧时，可分两班。C.耗材CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。D.机具除主设备滚焊机外，还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。.电力全部机具总功率约50KW.

价格不同。钢筋笼滚焊机根据可生产钢筋笼的直径不同价格上从15到30多万不等。钢筋笼绕筋机是简易的制作钢筋笼的设备，适合私人老板或者钢筋量较小的项目使用，价格根据可生产钢筋笼的长度不同，从5万到7万不等。2、自动化程度不同。钢筋笼滚焊机自动化程度较高，工人只需要把钢筋笼的内部加强圈提前制作好，所有的钢筋笼制作工序都在钢筋笼滚焊机上进行。而钢筋笼绕筋机自动化程度较低，需要工人提前做好加强圈，并且把钢筋笼主筋和加强圈焊接完毕制作成大致笼子的形状，钢筋笼绕筋机只做钢筋笼外部绕筋的缠绕工序。3、精密程度不同。钢筋笼滚焊机制作出的钢筋笼不会出现直径內缩现象，绕筋缠绕的误差一米在2CM左右，非常。而钢筋笼绕筋机根据要生产的钢筋笼主筋和绕筋粗细程度的对比不同有的会出现直径內缩现象，绕筋缠绕的误差也会稍微大一些。4、生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话，钢筋笼绕筋机的生产速度要高于钢筋笼滚焊机。5、需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产，2人上料和加强圈，一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些，需要工人把主筋和加强圈焊接好，供钢筋笼绕筋机使用，大概需要4人，再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。6、设备面积不同。拿长度的设备而言，都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要长度27米，钢筋笼绕筋机只需要13米左右7、设备适用范围不同。钢筋笼滚焊机分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型号。比如2.2型可以生产2.2米直接以下所有直径的钢筋笼。可生产钢筋笼的长度可以根据施工现场的要求设备。而钢筋笼绕筋机可以生产3米直径以下的所有钢筋笼但是当钢筋笼的直径小于800以后因为钢筋笼的太小，转动时可能出现打滑现象，因而不能制作太小的钢筋笼。钢筋笼绕筋机的精密程度也是随着钢筋笼的直径越来越小越来越不精密。总之钢筋笼滚焊机和钢筋笼绕筋机作为一种近年出现的钢筋笼制作设备，各有利弊。钢筋量较大或者项目要求十分严格的施工方选择钢筋笼滚焊机，钢筋量较小或者项目要求不是特别严格的施工方选择钢筋笼绕筋机以节约成本。有更多问题欢迎。

全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。设备特点,加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。(设定各功能区域，选择钢筋笼生产工艺，确定本机位置)