以下是:注浆钢花管无缝钢管车丝打孔的产品参数
产品参数 产品价格 68/支 发货期限 可配送到厂 供货总量 10000 运费说明 2天 品名 注浆管 品牌 岳洋通达 产地 山东聊城 应用范围 地铁工程、隧道、水厂和污水处理厂、游泳池和水上游乐园、大坝、船闸、运河、水库和沟渠、核电站、初级和次级围堰设施、桥梁、商业和工业建筑、地下车库、体育场、水族馆、水箱和类似结构。变形缝、施工缝渗漏水维修、埋置止水用注浆通道 用途 注浆支护 规格 齐全 可定制 长度 可定制 货物销售类型 现货 可定制 质量等级 优等品 加工服务 车丝打孔缩尖倒刺喷漆(可按客户要求加工) 计重方式 理计 配送服务 可配送到厂 注浆钢花管无缝钢管车丝打孔,岳洋通达金属制品有限公司为您提供注浆钢花管无缝钢管车丝打孔的资讯,联系人:岳洋通达,电话:16502069999、13963010765,QQ:3504816823,发货地:山东省聊城经济开发区汇通物流园发货到安徽省 巢湖市 。 安徽省,合肥市,巢湖市 2022年,巢湖市地区生产总值完成608亿元,按可比价格计算,比2021年增长4.3%。
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以下是:注浆钢花管无缝钢管车丝打孔的图文介绍
钢花管重要的一项技术就是注浆,它的主要的功能就是注浆,注浆的广泛性和各种的技术性是有着比较重要的方式和方法的,其中对于注浆而言要在开工建设之前就要进行先验收地质,地质的好坏与动工的效果有着比较直接的关系的,由于地质是决定着钢花管的施工的质量和效果,因此对于钢花管来说尽量要选择地势比较平坦,地质比较疏松的地方进行去钻孔打眼进行注浆,那么它的注浆的过程是这样的呢?
钢花管加工
管壁钻注浆眼:由于钢管在土体中要承受抗剪作用,在钢管下部1/3段设注浆孔,竖向间隔为500mm,注浆孔眼孔径10mm,同一截面上对称分布4个孔眼,孔眼直径φ10mm。
钢花管锥形头焊接:
由于钻孔底部有残渣,为了避免钢花管直接与残渣接触,钢花管底上焊有锥形头。钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用单面满焊接,锥头长250mm。焊接过程中不得浇水,焊接完后自然冷却。
钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心,确保钢花管周围保护层厚度均匀,钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm,单根长度为340mm,采用双面焊接,与钢花管壁焊接长度为200mm,支撑与地面长度为140mm。焊接过程中不得浇水,焊接完后自然冷却。
钢管底盖:由于一次注浆时,水泥浆不能进入钢管内,加工时将下一节钢花管底部用钢板焊接密封,钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔,一次注浆的PVC管将从此孔穿过。
钢管除锈,用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力,除锈也有利于胶带与钢管粘结,防止水泥浆从孔眼冒浆。
钻机钻孔
钻孔采用机械钻进成孔,成孔直径Φ110mm,施工中应保证无水钻进,每孔超钻20cm;
测量定位:根据数据放孔位,钻孔孔位允许偏差≤50mm,在孔位上插上竹签,并用油漆将孔号标注在框架上,以便施工时记录该孔的准确位置。
成孔验收:钻孔垂直度偏差允许1%,钻孔到设计深度后,测量深度,用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次,确认可以下达设计深度后,开始下正式钢花管。
钢花管入孔
下放钢花管时,将 次注浆的PVC管从管底孔中穿入,从钢花管上口穿出,PVC管下端伸出钢花管底部外10cm,PVC管外套一个密封圈,用胶带固定好,然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中,使钢花管与PVC管接合处密封好。
利用钻机吊起钢花管入孔,上端留0.4m管头。为了保护管壁胶带在吊装过程中不被损坏,在套钢丝绳的地方用棉纱或水泥袋包裹,吊装时钢管要匀速下放,避免损坏封眼胶带,如果有损伤或者破洞,要重新封闭好再下管。
注浆
注浆分 次注浆和第二次注浆。注浆压力约为1.0~1.0MPa。 (1)一次注浆
洗孔:钢花管入孔后,先泵送少量清水,通过注浆管注入孔底,稀释孔底残渣,将泥渣托出,然后进行 次注浆。
注浆泥浆: 次注浆水灰比0.5~0.6(P425水泥),水泥浆从孔底向上灌注,利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外,注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色,当流出的浆液为纯水泥浆时,即停止注浆。
二次注浆
次注浆浆液初凝时开始进行第二次注浆,采用水灰比0.5~0.6水泥砂浆。
劈裂注浆管制作取壁厚1.0-1.5mm的Φ22mm镀锌钢管,长度1.5m或1.0m一节,用管接头连接,下一节注浆距端头0.5m范围内梅花形布置出浆眼,孔径5mm。每一节的长度根据滑动而位置深度确定,使每次注浆管时出浆口在预先设定的位置。
孔口劈裂注浆密封压盖加工制作,用厚5mm的钢板,加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖,对径开两个可穿过Φ12mm的孔,与钢管上压盖螺母连接作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔,取一节长度20cm的Φ22mm中钢管,两端车丝扣,两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔,配好螺栓,先作注浆时排气,排气后用螺栓拧紧密封。用厚度的硬橡胶皮,切割成圆环状密封,垫在压盖下作密封用。
劈裂注浆劈裂从孔底向上进行,先将注浆钢管深入到孔底附近,安装密封盖,连接高压注浆管,打开排气阀, 逐渐加压注浆,排出管内气体或残留水,当排气阀流出水泥浆液时,将排气阀封堵,继续加压注浆,注意观察、记录注浆量和孔口压力表的变化。
当出现以下情况之一即停止注浆。 a.孔口周围或边坡地表出现冒浆
压力持续过大,注浆量不增加或者增加很少 c.注浆时间已接近浆液初凝 d.孔口密封冲开
做好注浆记录即结束第二次注浆。
依次注浆管进行另一段霹雳注浆, 段劈裂后,打开孔口封盖,拆卸一节注浆管,并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。如有,立即将管拔出,用高压水冲洗注浆管,并稀释钢花管内沉浆,保证注浆管通畅及浆液扩散,然后重新安装好密封盖,进行下一段注浆。
注浆完毕后,立即用清水冲洗注浆泵和管路,以防管内浆液凝固,保证管路通畅。
注浆加固效果检验
现场开挖检验
要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的效果 的方法是开挖进行验证,如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸,桩与桩间的注浆体充分搭接,那么就基本形成了抗滑挡墙的形式。
注水试验结果对比分析
此试验需要注水试验孔共3个,其中注浆前1个,注浆后2个,检验注浆前后注水试验结果,注水后如果渗透系数减少了,说明注浆结果已堵塞了岩土层的部分空隙,较好的改善了土层的结构。
以上就是钢花管注浆的过程,如还有疑问欢迎您拨打热线,我们将竭诚为您服务。
隧道钢花管施工前准备
1.1技术准备
(1)认真学习有关隧道钢花管注浆施工的各项规范与规定,为保证质量,采取挂牌施工,责任到人。设专职质检员现场监督检查;
(2)工前组织全体施工人员学习隧道钢花管注浆施工的工艺,并进行详细的书面交底以进一步明确施工工艺和施工方法;
(3)技术、质量和材料管理人员,认真验证进场隧道钢花管材料的性能,型号及其规格等是否符合要求,不合格材料严禁进场。
1.2机械准备 开孔用的钻机使用ZM15型煤电钻。注浆泵采用QZB-50/6型气动注浆泵。泵上的压力表要安装正确,并经常检查其工作是否正常,发现损坏必须及时更换。压浆头是连接隧道钢花管和高压注浆胶管的设备,施工前应配备一定数量、各种规格的压浆头,它用变孔径水管弯头加工而成。压浆头上要有闸刀开关,以作闷浆等使用。此外,还要有额定压力为20MPa的高压注浆胶管若干米,洗孔用的喷水头及搅拌桶等设备。
1.2 材料
隧道钢花管采用外径Φ32、内径Φ25、壁厚1.8mm的无缝钢管加工,钢管长度3.5m,一端套丝,另一端削尖焊封。
2、施工工艺
(1)开孔 开孔所使用的设备为冲击钻一台,钻杆长度不短于56cm,打穿管片注浆孔混凝土为止。开孔前必须安装逆止阀,以免水外流。
(2)打管 根据设计要求的隧道钢花管进行安装,安装方式为分段安装,50cm为一段,套丝连接, 一段打完后,预留10cm以备接注浆管。
(3)注浆 隧道钢花管注浆浆液为1:1水泥-水玻璃双浆液,水泥浆比0.8:1,水玻璃浓度35be, 注浆压力控制在0.5-1.5mpa。注浆量根据注浆压力来控制。
(4)注浆后注意事项 注浆结束后,立即进行洗刷注浆设备、注浆管。拆除注浆管前,必须关闭逆止阀,确保双浆液不会外流的前提下,进行拆除。清理施工现场。
(5)注浆顺序 隧道钢花管注浆采用需隔环注浆的方式进行注浆。
(6)记录及现场试验 在注浆工序进行前必须要对所要注的浆液进行试验测试,对其的初凝时间、终凝时间都要控制好。在注浆的过程中时刻做好现场记录。
(7)隧道钢花管注浆过程中如发现周围面有冒浆点,则要暂停注浆,用水玻璃水泥砂浆把冒浆口堵住后再继续注浆。所谓注浆稳定压力,是指注浆压力达到1.5MPa时,关上压浆头闸刀、停止进浆,这时压力会慢慢下降。当下降到1.0MPa时,压力表指针停止在1.0MPa处基本不动,能维持4—5min,这时的压力为稳定压力。每一注浆孔都要按规定表格当场填写注浆记录。
安徽巢湖岳洋通达金属制品有限公司秉承“创新理念、追求卓越、迅速改善、永续经营“的经营理念;并以“质量为先”,“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策;以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任;把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。 凭借“攀登高峰,超越自我”的精神。公司正以崭新的姿态,向 注浆管产业结构化,规模化,为宗旨的现代化企业迈进。
支护超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。
支护超前小导管的安装方法:
支护超前小导管施工要求:
可采用引孔或直接顶入方式。
用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。
插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。
用吹风管吹出孔内的杂物。
支护小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。
支护小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
首先支护超前小导管设置。
沿隧道拱部均匀布设,环向间距应符合设计要求,宜为30~50 cm,外插角宜为10°~15°。
支护小导管应按设计长度施作,应大于2倍循环进尺,宜为3.5~5.0 m,搭接长度不应小于1.0 m。
然后应与钢构架成联合支护。
支护小导管材质和直径应符合设计要求,宜采用参42 mm的无缝钢管,前端做成圆锥状,在后端焊接钢筋箍筋,管体布设梅花形溢浆孔。
再者支护小导管的钻孔、安设。
支护小导管的安设应采用引孔顶入法。
支护小导管钻孑L方向应顺直。
支护小导管钻孔深度和直径应与导管匹配。
支护小导管钻孔采用吹孔法清孔。
支护小导管口应按照孑L口阀门,外露长度不宜小于30 cm。
支护小导管注浆。
支护小导管注浆应采用注浆泵,为加速注浆,可安装分浆器同时多管注浆。
支护小导管)配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。
支护小导管注浆顺序为由下至上,注浆先稀后浓。
支护小导管注浆压力应符合设计要求,使浆液充满钢管及其周围的空隙。
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