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根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。 h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。 4） 检验标准 A． 井盖的检验：严格按照检验标准执行。 a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。 制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 a.外观：无明显的铸造缺陷。 .用专用工具检测井圈直径，控制范围。
精铸球墨铸铁井盖 防盗：在井盖外圈上，凸出一方型槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另端内壁设销体固定，其锁体通过螺栓与井盖内凸台固定，而起到防盗作用 、而且当井盖打开放置90度时，既可取下井盖，便于施工，井盖上设有暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，井配有专用工具开启，可靠。 ③ 精铸球墨铸铁井盖 防位移：井圈上设有多根地锚螺栓。施工时将地锚螺栓深深打在水泥里，使其起到井圈与地面的固定作用，即使车辆在上面长期行驶，也不会出现位移现象。 ④ 精铸球墨铸铁井盖防滑：井盖上采用花纹凸起3毫米，从而起到良好防滑做用。 ⑤精铸球墨铸铁井盖防破损：这是球墨铸铁井盖的较大特点，重型井盖承压36T（60
1400--1500℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 .每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。 c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间*长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。 e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆 f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。 g.落沙
对行人通过造成略微的影响，其井盖颜色在美观性上也较差。而球墨井盖做为新型材料，无论是在硬度还是耐腐蚀性都有很好表现，另外其圆形球墨井盖的设计，使道路更，与道路衔接更紧密。 铸铁井盖问题经常引人关注，有一下几个方面原因： 1、井盖常常处于马路、甬道、生活小区等车辆行驶、人员活动频繁的地段，一旦出现井盖质量问题或井盖丢失，极易引发事故。 2、目前井盖管理混乱，一旦井盖出现破损或被盗，常常不能及时更换或补缺，也使得问题经常引人关注，主要有一下几个方面原因：1、井盖常常处于马路、甬道、生活小区等车辆行驶、人员活动频繁的地段，一旦出现井盖质量问题或井盖丢失，极易引发事故。2、目
