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聚丙烯酰胺的用处这点就不用再多说了，但是最近出现了某些情况，有些用户所购买的聚丙烯酰胺突然出现了结块的问题，就以为是我们产品的问题，其实造成聚丙烯酰胺结块的原因有很多的，下面我们来看看聚丙烯酰胺为什么会结块呢？是什么原因造成的呢？
1、操作不当、溶解速度过快、给药不均匀、剂量过大等。由于聚丙烯酰胺的延迟溶解，导致结块。
2、通过定量给料溶解的水不干净，例如，水含有更多悬浮物质，导致结块。
3、溶解水的温度
4、药剂质量差或含有杂质
5、搅拌不均匀会导致溶解槽死角等。
6、为了防止聚丙烯酰胺结块的问题，通常建议溶解自来水，聚丙烯的比例浓度优选为1/1000。首先搅拌水，然后将聚丙烯酰胺缓慢均匀地加入水中，并在加入的同时搅拌混合物，以降低结块的可能性。人工搅拌通常为6-8小时，机械搅拌不低于40分钟，如果条件允许，现场可使用温水溶解。
 7、如果你担心由于溶解不足而结块，你可以直接购买液体聚丙烯酰胺来使用。此外，如果打开的聚丙烯酰胺包装袋没有及时密封，建议将聚丙烯酰胺产品储存在通风干燥的地方，以防止产品接触水分，从而降低聚丙烯酰胺产品结块的可能性。


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1.温度对聚丙烯酰胺过滤比的影响:丙烯酰胺聚合中的支化程度与聚合温度有关。一般来说，在60℃以下聚合的产物是线型聚合物。当聚合温度高于70℃时，会产生明显的长支链，从而提高过滤因子；生产聚丙烯酰胺时，聚合温度可达85-95℃，尤其容易产生支链和交联。
2.单体杂质对聚丙烯酰胺过滤比的影响:在丙烯酰胺生产过程中，由于副反应的发生，引入了一些有机杂质。这些杂质在调幅聚合中分叉，产生大量非线性聚合物，这增加了过滤系数。然而，化学催化水合过程比生物过程有更多的副产物，特别是当生产不稳定时，丙烯酰胺产品中有机杂质的含量相对较高，直接影响聚丙烯酰胺产品的过滤性能
 3.链转移剂对聚丙烯酰胺过滤比的影响:虽然链转移剂能很好地控制产品的过滤性，但要提高聚丙烯酰胺的相对分子质量，必须降低其用量，但过滤性不能得到保证。两者之间的矛盾尤为突出
 4.水解度对聚丙烯酰胺过滤比的影响:聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物后，由于羧酸基团之间的静电排斥，溶液中大分子线性基团的延伸度会随着水解度的增加而增加。当水解度为40%时，延伸度 。当水解度超过50%时，由于盐敏感性效应的增强，延伸度将逐渐降低。




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