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聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的? 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:一步是得到结晶氯化铝,另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法:以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后, 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一 定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限, 生产成本相对较高,限制了聚合氯化铝的生产。



聚针对不同的水,聚氯化铝加药范围在100-1000mg/l之间;聚丙烯酰胺加药范围4-20mg/l,至于投加聚氯化铝出现泡沫多,可能是后续生化曝气池内有大量泡沫,如果是则可能是聚丙烯酰胺加入过多,或者生产过程中分散剂之类的加入过多,再有就是预处理效果差造成曝气池污泥负荷太高引起的,还有就是曝气池内污泥培。养初期都会出现的现象,大概维持一周左右就没了。所以聚合氯化铝在添加时应注意根据水质的不同,合理添加

聚合氯化铝的投加注意事项有哪些?

  聚合氯化铝在投加时的注意事项

  聚合氯化铝是一种水溶性物质,它具有良好的热稳定性和较高的溶解度,同时也是一种高分子絮凝剂,在水处理工艺中被广泛应用。

  聚合氯化铝处理污水时要想达到较好的处理效果就要注意以下事项,然后严格的控制其影响因素,使污水处理达到 的效果。

  聚合氯化铝使用中偶尔会出现泡沫,因为水质的不同,处理时投加聚氯化铝反应的状况也随之不同,所以在我们投加净水剂的时候,先了解所需处理污水的水质。

  

 



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