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  不锈钢阀门针对使用介质做到“不锈”:不锈钢阀门不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含量的增加而,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。   不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。   不锈钢阀门的领域及市场前景:不锈钢阀门因其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等卓越优势已经走进工业应用当中,已成为各行业管道领域必采购的阀门产品,但国内能达到标准的阀门厂。




  阀门开关多少的指标的意义不大,不一定非要满足开关5000次以上的试验。中的阀门并不是经常开关的。有时,有的阀门10年8年才开关一次。在实际工作中就发现蝶阀上的定位螺丝在安装时就是松动的,有的根本就没有螺栓丝扣。   阀门操作是否灵活是很重要的。操作灵活,不仅体现在选择哪一种传动方式,还体现在与传动机构相关的部件的加工精度上。例如,在蝶阀的传动方式上。一般有两种传动方式丝杠螺母型和蜗轮蜗杆型。一般丝杠螺母型的特点是在开关时两头慢,中间快,比较好操作,但由于丝杠动力矩较小,操在操作时不易掌握阀板的启闭程度,易发生阀门已关闭而仍在操作使丝杠扭曲、断裂。   而蜗轮蜗杆型一般容易关闭过位。同时,对闸阀阀杆的密封问题,蝶阀传动部位的转速与转动力矩的匹配问题都是阀门操作的老大难问题。因此,选择哪种传动方式,应根据各供水企业的情况,在听取操的意见后,与厂家密切配合,使选择的阀门既能操作灵活,又能满足使用和工作的需要。




  通常从经济性考虑,公称通经等于或大于50mm的阀门采用铸造,小于50mm的采用锻造。但是,随着现代铸、锻的发展,已经逐步突破这种限制。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造阀体逐渐向发展。任何一种闸阀阀体即可锻造,也可铸造,拥有造而定。   闸阀阀体的流道可分为,全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经,基本相同的为全通径式;流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径,这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同,然后逐渐缩小,至阀座处缩小到。   采用缩径式流道(无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径),其优点是同一规格的阀门,可闸板的尺寸、启闭力与力矩;缺点是流阻增加,压降和能耗增大,所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说,阀座的内径与公称通径之比,通常取0.8~0.95。
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