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万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司拥有独特营销模式及与之配套的完善的服务。公司以专业的队伍、严谨的管理、精良的产品设备、兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范，着力打造企业形象。
玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有极好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优的一种涂料。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
泰奇供应耐腐蚀玻璃鳞片涂料 中温玻璃鳞片涂料 耐温120℃
环氧玻璃鳞片涂料，是采用耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。
1、适用于冶金、热电、化工、污水处理、造船、化纤、电镀、医药、造纸、食品、石油、钢铁等行业的高温炉（设备）、烟囱、烟道、造粒塔、脱硫塔、储罐、贮槽、酸碱池、地坑、电解槽池、污水池槽、洗涤器、排气管、热风炉等设施设备的内壁耐腐蚀防护。
2、可用于钢结构、工业设备、公共设施、工业建筑物等表面耐强酸、耐强碱、耐强氧化物等防腐蚀保护。还可用于做耐酸砖、塑胶等板材地衬里层。
3、主要特点
1屏蔽效果优。
2耐腐蚀性能。
3长效耐湿热性能好。
4耐温性好。建议长期使用温度不超过180℃。
本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工，拥有一支专业化防腐工程队伍，施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。
适用范围
1. 适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。
2.适用于各种石油贮槽、贮灌的内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。
3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
1、施工依据HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷3、施工各环节介绍 （1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。（2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。（3）、底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进
剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
当以下任何情况存在时不允许上底漆： — 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。— 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。—金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
玻璃鳞片涂料
由乙烯基酯树脂、耐酸材料、颜料、助剂、玻璃鳞片、溶剂以及引发剂、促进剂等组成的三组份涂料。
产品特性
（1）对金属及混凝土基材具有附着力。
（2）耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸。
（3）耐水及耐盐水性能好。
（4）涂层厚，一次成膜可达200μm以上。
用途
应用于电力、冶金、石油化工、化肥等行业的烟道脱硫、各种塔、槽、釜的内衬，整体无缝地坪等。
施工方法
滚涂、高压无气喷涂、刮涂。
建筑行业中所使用到的油漆种类多，而我们为了能够让油漆起到效果。所以在应用这种漆料之前要对其进行一些了解。
环氧玻璃鳞片涂料适合在一些钢铁和水泥的设备上面进行使用的。而且还能够对一些金属的产品可以起到作用。而它的特性。能够具有一定的抗油污以及抗污水的特点。在使用的过程中不用担心一些水汽的因素会透过这款油漆进入到金属的内部。其油漆的附着力方面。
