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弹簧钢板65Mn：执行标准：GB/T1222-2016或其他技术协议，65Mn化学成分如下：65Mn在工业生产和生活中随处可见，常用于制作各种类型的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、机械设备上的螺旋弹簧，经过正确的调质后可以获得高的弹性极限和屈服极限，65Mn盘圆常用于制作螺旋弹簧等配件，65Mn钢板可用于汽车行业的弹簧垫圈配件或者板退火新工艺退火温度(860+10)℃，保温45-60min，炉冷到(750+10)℃，保温3-35h在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷，金相组织符合要求珠光体组织25-6级，以4级左右为佳，该工艺提率80%-，65Mn是常用弹簧钢的一种，强度高，具有一定的柔韧性和可塑性。弹簧或环。
弹簧钢板65Mn焊接性能，氩弧焊对焊工艺，含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定，为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖，当加热温度为280℃，保温10min时效果好，热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右，而母材的弹性消失较小，直径0，热处理后，应将热影响区的脆性，同时应能使母材保持一定的强度和弹性，回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值，260℃保温10min时，虽然材料弹性基本不变，但热影响区的脆性不能，焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求，而且具有一定的疲劳强度。
弹簧钢板65Mn65mn强度，硬度，弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向，退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈，这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因:疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。2镍Ni：≤0，铜Cu：≤0，65Mn弹簧钢力学性能，抗拉强度Rb(MPa)：73屈服强度Rs(MPa)：430，伸长率δ10(%)：14~2断面收缩率ψ(%)：不小于10，GB_T699-1999(优质碳素结构钢)，热轧硬度：240~270HB，冷轧软态硬度：190~220HB，冷轧硬态硬度：300~340HB。
弹簧钢的特点，65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低，4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数。 弹簧钢的热处理65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性，用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割
