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桥梁护栏的喷粉处理技术分析
桥梁护栏喷粉过程中,要注意吊具的导电性,且吊具上的涂层不宜太厚,过厚时可采取集中焚烧的方法用具上的涂层;由于工件较重,一定要设计好挂具,要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分,二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面,三是保证工件尽快均匀受热,加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品,根据其特点,采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式,目的是实时监控喷粉质量,保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃,10min,通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干,在吹干的过程中,对工件进行检查,对于允许缺陷,如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料,趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面,用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理,根据涂膜厚度选取不同的处理方法,一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。




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灯光桥梁护栏的性能特点:
1.分组均匀部光:三段式的组合灯具,相对于其他产品的一段式的灯具,可以避免了每一个灯具之间的暗影光区,即可以把有限的光照均匀的照射在有效的路面范围之内。
2.专业的独立配光:每一颗LED光源都有一个独立的配光系统,每个LED灯珠发出的光线首先经过专业的特殊透镜,针对有效光线进行约束及引导,使得光斑效果达到路面要求,并使光线有向前照射的角度,也就解决了来车方向的眩光,这就有别于其它产品所采用的遮光方式了,从而提高了光效。
3.异型反光杯应用:本 产品“LED钢管护栏灯”,每一颗配镜都配有一个独立的反光杯,该异型反光杯,进一步的把配光过程中所产生的杂乱光线进一步约束反射,使得光斑达到更佳效果,
4.面罩及密封等级:灯具面罩采用的是高性能的PVC注塑面罩,这就使得产品面罩有着较好的透明效果和及好的机械强度及耐气候效果,和其他产品的吸塑面罩有着本质的差别提高,本产品的密封是采用密集型的螺丝夹紧方式,防水等级达到了IP67级别。
5.高科技防水技术:采用了当今先进的防水透气技术,了产品在工作与非工作期间所造成灯具内腔的负压现象,从而就解决了灯具内腔结露现象,这是其它产品所不具备的。
6.充分利用道路所应有的附件做为灯具的安装载体。
7.灯具采用科学、可靠的设计方案,密封等级可以到达IP67等级。
8.外壳采用高品质的挤出铝型材,外表采用静电喷涂技术处理,防腐防酸抗碱,耐新持久。
9.配光采用仿真技术,按照路面照度效果需要设计,光照区域界限明显。
10.定向配光和反光杯技术的应用,有效地控制了灯具的眩光。
11.防水呼吸器的应用,解决了灯具内腔负压所带来的内壁结露现象。
12.灯具配光镜的互换,可以做到路面照明和亮化工程的并用或独立使用。
13.灯具及间隔的等距分段设计,保证了路面照度均匀和量化工程的视觉效果。




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不锈钢栏杆-护栏立柱

     道路防撞护栏钢质和轧制过程通过一系列连续的孔型变形,孔型是由一对(或更多)轧辊车出的槽组成。钢带(轧件)通过孔型变形为一定的形状。成型为管筒状。对于这一个系列的孔型形状和尺寸的选择、计算和确定,并终绘制成轧辊图的整个过程叫做孔型设计。

对焊管轧辊孔型设计的基本要求是1以少的道次(即短的变形区长度)完成整个成型变形过程;2成型时产生的边缘延伸尽可能小,不致产生鼓包和褶皱;3边缘得到充分的变形,管筒对缝处没有尖嘴形;4钢带在孔型中成型稳定;5变形均匀,轧辊磨损小且均匀;6能量消耗小;7能保证焊管尺寸规格和表面质量符合标准要求;8轧辊加工方便,制造容易,孔型设计能与加加工相结合;9孔型设计具有规范化和标准化特点,能适合同种类型机组的同种规格产品;10能利用电子计算机进行辅助设计(CA D分层是由钢锭的缩孔缺陷造成的有缩孔的钢锭轧成钢带后断面中间形成分层。宽板卷的内部分层经纵剪后在带钢边缘部可以暴露出来,但也不容易发现。分层缺陷在成型焊接过程中会明显暴露出来,造成纵向大裂缝,甚至不能焊接。用超声波探伤可以检查出分层缺陷。影响道路防撞护栏质量的因素有两大类:钢质和轧制过程诸因素。

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