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铸造行业喷吹除尘器结构特点

更新时间:2024-11-08 06:50:40 浏览次数:3    公司名称:沧州 凯阳环保设备有限公司

以下是:铸造行业喷吹除尘器结构特点的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
型号MC-100型
产地河北省泊头市
除尘效率99.5%
设备阻力1200Pa
出口含尘浓度20
设备适用范围建材、化工、钢铁、铸造等行业
以下是:铸造行业喷吹除尘器结构特点的图文视频
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以下是:铸造行业喷吹除尘器结构特点的图文介绍



  脉冲滤筒除尘器的特点如下:滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用。   每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;(一般可达96%以上),操作方便;。   滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。   花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。改进措施和选用:清灰装置的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。




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  除尘布袋是袋式除尘器的核心部件,对袋式除尘器的正常操作与,相当于对除尘布袋滤料的,有助于除尘布袋的使用寿命,保证除尘布袋良好的捕尘精度,使除尘布袋在使用中发挥其大效用。接下来教您针对袋式除尘器停、起运行时对除尘布袋合理的操作。   袋式除尘器在长时间停止运行时,要注意设备防潮,注意除尘布袋室内的湿气,防止除尘布袋受潮水解腐蚀。排出除尘箱体高温气体引入与外界空气,使其保持温度与外界相平衡。除尘布袋室内湿气凝结是由于含尘烟气中的水汽及燃烧产生的气体冷却所致,因此要在袋式除尘器冷却之前将含湿烟气排出,换置成干燥的空气,防止除尘布袋和除尘设备的损坏及腐蚀。   在停止生产时保持风机继续运行,在保证除尘设备入口不排入烟气的情况下,连续离线喷吹对除尘布袋进行清灰,使除尘布袋在气流的喷吹下变形抖落滤料表面粘结的粉尘浮灰。这样可以保证除布袋不会因袋式温度过低而产生结露,造成粉尘与水汽结合糊袋板结,使除尘布袋依然可以正常使用。   袋式除尘器出口以前的管道以及设备本体均需要保温,灰斗也应安设保温装置,尤其是北方地区,冬天室外温度低,除尘设备内部温度高,温差如此大会使设备产生凝结现象,为了防止以上现象的发生,采取在排除设备中的含湿烟气之后,对箱体进行密封,以由于温差而带来的结露。




  筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。   筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时,可较为理想的除尘效率。   排风管直径选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的范围,粉尘不易从排风管排出,有利除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆?。   排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅,易造成进风尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。


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