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无缝钢管不锈钢无缝

材质:20(GB6479-2000) 材质:20(GB6479-2000) 材质:20(GB6479-2000) 材质:20(GB6479-2000)
规格 规格 规格 规格
14*4 45*5 83*13 168*28
16*3 49*10 83*15 180*22
18*3 57*5 89*5 180*30
19*3 58*9 89*6 219*38
21*3.5 59*9 102*17 245*26
24*5 60*10 103*14 273*32
24*6 62*10 103*17 325*12
25*2 63*10 104*15 426*14
28*4 64*9 108*14 480*9
32*3 65*10 108*15 89*5.5
32*4 66*9 108*16 168*7
35*6 66*10 108*17 219*8
35*9 67*10 127*17 273*9.5
38*4 68*9 127*19 273*13
42*4 68*10 127*21 377*9
43*7 68*13 159*10 426*10
43*8 73*5 159*16 426*14
43*9 76*6 159*20
43*10 83*11 159*22
45*3.5 83*12 159*25

 



 GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》

  GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》

  GB9948《石油裂化用无缝钢管》

  GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

  GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》

  GB/T8163:

  材料牌号:10#、20#、Q345等。

  适用范围:设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.

  GB6479:

  材料牌号:10#、20G、16Mn等。

  适用范围:设计温度-40~400℃、设计压力10.0~32.0MPa的油品、油气.

  GB9948:

  材料牌号:10#、20#等。

  适用范围:不宜采用GB/T8163钢管的场合。

  GB3087:

  材料牌号:10#、20#等。

  适用范围:低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。

  GB5310:

  材料牌号:20G 等。

  适用范围:高压锅炉的过热蒸汽介质

  检验:

  一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。

 




液压支柱管的生产设备:Φ460锥形辊穿孔机+限动芯棒的PQF三辊连续轧管机组,生产规格为245~457mm,预计今年底或明年1-2 月份投产(设计生产能力50万吨),该机组的目标市场是大口径、厚壁无缝钢管(含高压锅炉管),以替代国内的进口,在该生产线上同时配备一条热处理线。液 压支柱管,执行标准GB/T17396-2009。

液压支柱管,执行标准GB/T17396-1998。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱。
  液压支柱管代表材质为 20、45、27SiMn等。
  热处理制度:20和45均为正火;27SiMn(920±20)℃水粹,(450±50)℃回火,冷却剂:油或水。
   液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上,适当地加入一种或几种合金元素,用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后,通常均需经过调质、化学热处 理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较,具有良好的综合力学性能,多轧制成圆、方、扁形状的钢材,用作机械或机器中的重要结构件.
  液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢,当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。
  液压支柱管计算方式:
    [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)   

 

 



低中压锅炉管用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管 生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种 看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占 1.4%。
  轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加 热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机, 这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高 速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直 后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油 漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


 



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