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产品详细介绍
颇尔环填料的专业特性，鲍尔环拉西环已取得很大进步，而环直径等于高度，但环壁有两排舌窗，每层孔和五个舌片。这种结构增加了气体和液体的分布，充分利用了环的内表面。与拉西环相比，容量可以超过50％，压力的下半部分;通常由金属，塑料或陶瓷制成。颇尔环填料具有大通量和低电阻，分离效率高，操作灵活性大。在相同的压力下，拉西环的加工可超过50％。在相同的容量下，还原可以减少一半，传质效率可以提高20％。与Raschig环相比，颇尔环填料具有巨大的生产能力，强大的阻力，大的操作灵活性等，在正常情况下，拉西环的压降为50％至100％，同样的处理，当压力下降小于拉西环的50％-50％，并且使用鲍尔环填料也可以降低压力。
1.鲍尔环填料塔的技术特点就是填料的材质和形状。在选择鲍尔环填料时需注意填料的选择，一旦鲍尔环材质或安装出现问题，就会大大影响精馏效果。材质上塑料鲍尔环填料的热稳定性不好，但其耐腐蚀，质量小，加工性能卓越。金属鲍尔环填料解决了热稳定性差的性能，但是易腐蚀。陶瓷鲍尔环填料既能解决温度问题，又能解决腐蚀问题，但易碎、沉重又是它的缺点。类型上散装鲍尔环填
料易加工、装填和清洗，但难以控制填料的较大湿润。适用于绝大多数分离的规整鲍尔环填料的设备投资又远高于散装填料。
2.在安装鲍尔环填料塔时，不但要保证液体的初始分布均匀亦要保证整个鲍尔环填料塔的液体分布，可通过加装液体再分布装置解决这一问题。良好的液体分布可增大气体通过的自由截面积、减小气体通过阻力、增大操作弹性、减少发泡和雾沫夹带现象。
3.随着鲍尔环填料塔的不断发展，以前被忽略的气体分布问题逐渐受到重视。在常规装置不能满足气体均匀的流入床层的情况下，鲍尔环填料塔内需加装格栅来提高传质效率。
4.填料层支承板、压板、填料分段处的全截面液体收集器、再分布器等鲍尔环填料的其它塔部件也是保证塔能效的重要部件，也要十分重视。
5.物料在进入鲍尔环精馏塔时，不可以过冷和过热。由于鲍尔环填料塔滞留的液相很少，会有部分塔段单纯用于换热而失去分离能力，影响全塔分离效果。
6.在对有侧线进料或出料的老塔进行改造时，需注意工艺状况。改造后各侧线的位置一定要对准塔的纵向浓度分布中的相应点，才能保证各侧线进出物料的组成，做到这一点是很难的。
7.鲍尔环填料塔的不足之处在于鲍尔环填料造价较高，当液体负荷较小时不适合使用、物料中不能含有悬浮物、粘结物和聚合物。不适合于需要安置中间再沸器或多侧线出料等复杂精馏过程。
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PVC材料具有一定的危害性是众人皆知的，但只有在高温下才会产生，业内对鲍尔环填料的使用标准温度有相当严格的规定，当环境温度超过150摄氏度时不能再使用PVC材质的鲍尔环填料，高温环境下pvc的分子结构极不稳定，会发生变软、大量分子流失的情况，这些分子具有一定的毒性，大部分都流散到过滤的水中，水质被污染不符合标准要求，这在净水行业是不被允许的。除了在高温下不能使用外，鲍尔环填料的使用还是相当广泛，在带有酸性或碱性的水中都能起到良好的净化作用，PVC材料的抗腐蚀性很强，在弱酸或弱碱环境中几乎不受影响。鲍尔环填料使用环境需要遵循一定的标准，在安装方法上也要遵循标准，安装要从上至下保持一致，才能保证水流良好的通过性。
