以下是:降低氨氮：净水材料氨氮去除剂的产品参数
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反硝化作用是在外界提供有机碳源情况下，由反硝化菌把硝酸盐和和亚硝酸盐还原成氮气。氨氮在水体中硝化作用的产物硝酸盐和亚硝酸盐对饮用水有很大危害。硝酸盐和亚硝酸盐浓度高的饮用水可能对人体造成两种危害，长期饮用对身体极为不利，即诱发高铁血红蛋白症和产生致癌的亚硝胺。硝酸盐在胃肠道细菌作用下，可还原成亚硝酸盐，亚硝酸盐可与血红蛋白结合形成高铁血红蛋白，造成缺氧。由此看来，氨氮的去处在污水净化过程中尤为重要。
养殖水体中的含氮有机物，在水体中先转为氨态氮，再转为亚硝态氮，后为硝态氮。转化过程中，从含氮有机物到氨氮需要的时间不长，从氨态氮到亚盐的时间较短，但从亚盐的转化时间比较长。我们知道，当氨氮的浓度达到高峰时（3～4天），亚硝态氮就开始上升，当亚硝态氮的浓度达到高峰时（3～4天），硝态氮就开始上升。
亚硝态氮的有效分解需要12天甚至更长的时间。在养殖水体中由于大量的投饵，造成氮素的大量积累。氮素通过各种微生物的作用，转化为氨氮、亚盐和盐，这三种氮素一方面被藻类和水生植物吸收，另一方面盐在条件成熟的时候通过脱氮作用将硝态氮转化为。
如果水体中达到一定的自净平衡状态，在没有外来的干涉（如没有用消），那么水的氮循环会比较正常，三态氮会一直维持在的状态。但是在养殖水，由于定期的使用消剂，把有害的和有益的通通杀灭，氧气的供应不足，常常造成硝化过程受阻，这就是水中氨氮和亚含量高的主要原因，由于氨氮的转化速度较快，因此亚的问题为突出。
氨氮去除剂的投加位置很况下，都要根据现场的工艺来决定投加位置（1）现场只有物理处理，没有生化工艺的情况下：一般这种情况现场都是只有经过投加絮凝剂的处理，然后就沉淀。由于氨氮去除剂投加过后都不会产生沉淀物，所以这种工艺的情况下，想在哪边投加都可以。
（2）现场是主要运用生化工艺的情况下：因为药剂的强氧化作用（这也是药剂能快速在5~6分钟内反应的原因），往往会对生化菌种的活性造成影响，所以一般在有生化的工艺现场中，选择在生化池后的清水池、沉淀池、过滤池等位置投加。
一般建议在物理沉淀池里面投加，以确保药剂的反应。生化联物化方法在处理高浓度氨氮废水时不会因为氨氮浓度过高而受到限制，但是不能将氨氮浓度降到足够低（如100mg/L以下）。而生物脱氮会因为高浓度游离氨或者亚盐氮而受到。
实际应用中采用生化联合的方法，在生物处理前先对含高浓度氨氮的废水进行物化处理。新型生物脱氮法近年来出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化。
氨氮去除剂又叫氨氮降解去除剂、氨氮剂、氨氮降解剂、氨氮处理剂等。以硝酸盐氮(NO3)为主，以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮受污染水体的氨氮 叫水合氨，也称非离子氨，一般生产生活中氨氮都不会太高，在20-80PPM 左右，要使这部分氨氮降低到5PPM 以下甚至更低，必须加入氨氮处理药剂进行降解，才能使氨氮达到 排放标准。污水中的氨氮有什么危害呢？氨在自然环境中会进行氨的硝化过程，即有机物的生物分解转化环节，氨化作用将复杂有机物转换为氨氮。速度较快，硝化作用是在亚硝化菌、硝化菌作用下，在好氧条件下，将氨氮氧化成硝酸盐和亚硝酸盐；反硝化作用是在外界提供有机碳源情况下，由反硝化菌把硝酸盐和和亚硝酸盐还原成氮气。氨氮在水体中硝化作用的产物硝酸盐和亚硝酸盐对饮用水有很大危害。硝酸盐和亚硝酸盐浓度高的饮用水可能对人体造成两种危害，长期饮用对身体极为不利，即诱发高铁血红蛋白症和产生致癌的亚硝胺。硝酸盐在胃肠道细菌作用下，可还原成亚硝酸盐，亚硝酸盐可与血红蛋白结合形成高铁血红蛋白，造成缺氧。由此看来，氨氮的去处在污水净化过程中尤为重要。在正常污水处理企业及其一般的有废水排放企业对于氨氮的去处都是令人“头疼”的难题。氨氮去除剂在使用过程中一般分为实验室“小实”与现场正常使用。通过实验室确定“”
一、实验室小试：
①取一定量待处理的废水，如 200mL。
②移取氨氮去除剂（添加量一般为 1‰—5‰，视原水氨氮而定），加入到待处理的废水中。
③搅拌反应10分钟，使药剂充分反应，检测其氨氮值。
注：产品如有沉淀，为正常现象，请摇匀后再使用。
二、现场使用：
①添加量：根据实验室小试确定的添加量，将氨氮去除剂直接投加到待处理的废水中。
②使用条件：建议在生化后投加。
氨氮处理剂SGR0622 是一种、而且环保的氨氮处理剂，溶于水可以产生新生态的氧，
将氨氮转变为氮气形式去除。氨氮处理剂反应效率高，可以快速将水体中的氨氮彻底去除。
吉林长春开碧源环境工程有限公司经过多年的研究， 水处理复合菌种产品不断推陈出新，坚持技术、科学管理、诚信经营，注重引进的生产技术设备，推行标准化生产，从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。
利用反渗透处理氨氮废水的过程中，设备给予足够的压力，水通过选择性膜析出，可用作工业纯水，而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应，成为可以被再次处理和利用的浓缩液。在实际操作中，施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比，随着氨氮浓度的升高，反渗透装置所需的能耗就越高，而效率却是在下降。
2、电渗析法电渗析是在外加直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使离子从电解质溶液中分离出来的过程。电渗析法可地分离废水中的氨氮，并且该方法前期投入小，能量和药剂消耗低，操作简单，水的利用率高，无二次污染副产物。
采用自制电渗析设备对进水电导率为2920μS/cm，氨氮质量浓度为534.59mg/L的氨氮废水进行处理，通过实验得到在电渗析电压为55V，进水流量为24L/h这一工艺参数条件下，可对实验用水有效脱氮的结论，氨氮质量浓度为13mg/L。
不同浓度工业含氨氮废水的处理方法比较不同氨氮废水处理方法优缺点比较见表4。通过对以上几种不同方法的论述，可以看出目前针对工业废水中高浓度氨氮的处理方法主要使用物理化学方法做预处理，再选择其他方法进行后续处理，虽能取得较好的处理效果，但仍存在结垢、二次污染的问题。
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