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产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机耐腐蚀性绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑)抛光性能当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点:①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮(BQ性不好)，而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
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谈到推动装备大型化、促节能减排的问题时，张临峰认为，相关部门出台的超低排放改造工作方案征求意见稿中强调加大重点区域产能压减力度，淘汰130m2以下烧结机、1000m3以下高炉，炭化室高度在4.3m及以下、运行寿命超过10年的焦炉。从长远看，冶金工业推进装备大型化有空间。因为，在同等产能下，大型冶炼设备出炉或出铁、出钢次数少，阵发性污染较轻。以200万吨的焦化厂为例，7.63米、7米、6米、4.3米顶装焦炉，每天推焦次数分别为113次、172次、255次、357次，出炉次数越少，装煤和推焦的阵发性污染物排放量越少。又如，在同等产能下，小型冶炼装备有组织污染排放源多，无组织排放的不可控环节多，环境监控难度大，环保改造难度大。以年产110万吨的焦炉为例，碳化室高7米的焦炉泄露口数量比6米焦炉减少23.6%，密封面长度减少8.5%，每天打开各泄露口次数减少31%，从而大大减少有害气体排放，改善炼焦生产操作环境。
200系不锈钢管在表面上与300系产品有相似之处，但在性能上却有很大差异，特别是在抗腐蚀性方面，它不适宜用于高腐蚀性环境。全球不锈钢产量为2280万吨，其中200系不锈钢大约占8%，300系占68%，400系占24%。京德勒公司50万吨不锈钢的年产量中，大约有70%为200系，铁素体和奥氏体不锈钢只占30%。据相关业内人士预测，在今后五年中，全球200系不锈钢的消费量可能会增加一倍还多，达到全球不锈钢产量的20%。200系不锈钢的需求和产量增速已超过所有等级不锈钢的平均增速，特别是在印度和中国优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
