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如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脱碳，则相变力更不均匀，更易导致零件变形。另外，如果零件厚薄不均，也会造成冷却速度不同。在锻件退火中，减少变形零件摆放方式，一是尽可能垂直吊挂，二是垂直放在部，三是两点水平支撑，支点位置处于全长三分之一与四分之一之间，四是平放于耐热钢工装上。 在零件冷却过程中，淬火介质种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能变化可通过改变介质黏度、温度、液面压力、使添加剂、搅拌等进行调节。淬火黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。 以下几种方式可有效降低变形：①盐浴淬火;②高温淬火;③QSQ法;④减压淬火;⑤一槽三段淬火。盐浴淬火和高温淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变均匀性增加。QSQ是双液淬火。减压淬火是通过降低淬火介质液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区冷却速度下降，使零件各部分冷却速度均匀。 携全体员工，将凭借良好信誉，雄厚实力，优质产品，低廉价格服务于广大户.一贯给予关怀、支持和帮助新老朋友和广大客户表示衷心感谢!并真诚希望与之建立长期合作关系，互惠互利，共求?。
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根据无缝钢管厂生产方法，无缝钢管分热轧管、冷轧管、精密钢管，冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。大直径为650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。一般无缝钢管厂的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，无缝钢管厂在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明无缝钢管厂生产钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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渗碳后精密钢管淬火采一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可采气冷或冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入。真空渗碳温度一般高于普通气体渗碳，常采920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可脉冲式通气、停气，多段式渗一扩相间，效果更好。 精密钢管欧标为:DIN2391基本途折叠精密钢管广泛于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域!生产流程折叠编辑本段精密钢管生产流程和普通无缝管一样，就是多了道后酸洗冷轧程序。 标准折叠精密钢管标准;GB/T699-2008，精密钢管标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有GB/T8162-2008结构精密钢管。精密钢管工艺流程管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗钝化--修磨--润滑风干--冷轧--去--切头--检验--标识--成品包装钢管区别折叠编辑本段无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大压力。 产品可以是很粗糙铸态或冷拨件。精密钢管是近几年现产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格公差及粗糙度。特点折叠编辑本段外更小。精度高可做小批量生。冷拔成品精度高，表面质量好。钢管横面积更复杂。
