全自动钢筋弯箍机初心不改

操作规程及其注意事宜

??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 ??

  二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 ??

  三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

 控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 ??

●  可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 ?

   ●  能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

?  ●  箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 ??

●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

数控弯箍机特性：

?  ●（数控弯箍机hl5-12a型）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）1人操作 ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）实际耗电：7kwh ??

●（数控弯箍机hl5-12a型）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高 ??

●（数控弯箍机）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底

 四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

操作规程及其注意事宜：
??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
 ??二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
 ??三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
 ??四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
 ??五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或。
 ??六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
 ??七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标 限制直径，并调换相应的芯轴。
 ??八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
 ??九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
 
??十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。