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20#衬塑管/钢衬聚烯烃管道
更新时间：2024-12-27 16:10:36 浏览次数:3 公司名称：洛阳 纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 厂家承担 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管技术指标
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道，衬塑管件，钢塑复合管检测
1、衬塑管道内衬原材料材质检测；
2、衬塑管件内衬厚度检测（≧3mm）；
3、衬塑管件剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4衬塑管件、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、衬塑管件压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
纵横机械制造有限公司长期生产销售 辽宁本溪钢衬塑管道等多种型号产品，纵横机械制造有限公司一直坚持“诚信合作，共同发展”的经营理念，始终保持无缝钢管价格合理，欢迎您的来电，我们将竭尽全力为您服务！
20#衬塑管/钢衬聚烯烃管道
衬塑钢管管沟制做工艺
一、衬塑钢管的管沟制做 1. 非常容易出現的难题； 衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
一、衬塑钢管的管沟制做
1. 非常容易出現的难题；
衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
2.滚槽磨具的挑选、对机械设备的规定：因为衬塑钢管的滚槽归属于新式联接加工工艺，相对性应的滚槽机器设备沒有同歩升级，对于滚槽全过程中衬塑层掉下来或破裂的状况，滚槽磨具直徑增加，超过无缝钢管公称直径的2/3，扩大触碰总面积，减少部分衬塑层的滑动摩擦力，合理的避免衬塑层掉下来，滚槽磨具与管路表面选用纹路状，撤销原先滚槽磨具的齿状或构造，避免衬塑层被切破、磨碎.
二、衬塑钢管管沟制做生产流程及操作流程中应留意的难题
滚槽工程施工步骤：
1、用激光切管机将无缝钢管按需要长短激光切割，创口应整平。创口处若有毛边，用维修工具除掉两边塑胶和无缝钢管毛边，将衬塑层薄厚1/2倒圆角。
2、将需生产加工管沟的钢管架建在滚槽机和滚槽机尾墙上。
3、在无缝钢管上置放水准仪，用水准仪测量，使无缝钢管处在水准部位。
4、将无缝钢管内孔与滚槽机止面紧贴，使无缝钢管中心线与滚槽机止面呈95度。
5、起动滚槽机电工程机。缓缓压下去液压千斤顶，使上轮匀称喷焊无缝钢管至设置管沟深度1已经，实际主要参数见下表，关机。
6、用千分尺查验管沟的深度1和总宽，确定符合规定规定。
7、液压千斤顶抛撑，取下无缝钢管。
在进行循环水管路设计特别是在热滚塑钢管管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的基本要求，但对于热滚塑钢管而言，就显得更为重要了，因为热滚塑钢管一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到热滚塑钢管的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻热滚塑钢管优先的原则，尽量减少热滚塑钢管弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让热滚塑钢管。
其次，由于热滚塑钢管是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的热滚塑钢管宜设置在上层，架空的热滚塑钢管宜设置在管道的外层。对于同样都是热滚塑钢管的情况，宜将小口径的热滚塑钢管设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。
第三，所有设置在热滚塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在热滚塑钢管上，不能遗漏，因为热滚塑钢管是无法在现场开孔安装上述仪表的。
第四，通常管道穿越钢筋混凝土水池、钢筋混凝土阀门井、仪表井、管沟等侧壁处均设刚性或柔性防水套管，但是两端带法兰的热滚塑钢管是无法穿过套管的，因为法兰盘外径通常大于防水套管的内径。在这种情况下有两种方法解决：①穿越钢筋混凝土侧壁处改用不锈钢管道带法兰，该法兰与热滚塑钢管法兰连接，不锈钢管道法兰与钢筋混凝土侧壁之间的净距不宜小于100mm，以保证法兰螺栓螺母的安装；②在水池、阀门井、仪表井、管沟等土建施工时，先行预埋1根热滚塑钢管。
第五，鉴于热滚塑钢管制作完毕后难以修改，而设计、施工和管道制作的过程中误差在所难免，因此在管路的具体设计时应预留一部分现合短管。所谓现合短管，就是为了克服管道的误差，在整个热滚塑钢管管路设计时留下一根短管(200~300mm)，采用焊接钢管形式。安装时，先以焊接钢管形式到现场预安装完毕，再运回至专业厂，滚塑后二次安装。
第六，在循环水泵房或泵站的水泵进出口管道下均设有管道支墩和支架，对于热滚塑管路而言，其管路上的法兰数量众多，管道自重也大于一般焊接钢管，因此管道支墩、支架更要做加强处理。
