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产品各零件、组合件之间保持互换性。①摇手:采用摇盘型摇把式,手摇处安装刹车制控,运转顺畅。②轴:采用45#钢,加工精度3.2,经热处理调质HB220~290。③链轮:采用45#钢,引用GB1244-84(3R齿型)标准,经锻压加工成型,回火去应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62。④轴承:采用204轴承。⑤链条:采用12.7节距滚珠链条。按GB1135-89厚度按链条1/2”制成。⑥滚轮:采用ZG35,铸钢,经加工成型。⑦轨道:采用45#钢,冷轧方钢。⑧连接管:采用无缝管。单面搁板上均匀载重40kg,双面均匀布负载80kg, 挠度为小于4mm,24h卸载后,搁板没有裂缝。




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摇动灵活、移动轻便。密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置,该密封条防老化处理。在架体顶部装有防尘板,底部装有防鼠档,合拢后无空缝达到了防火、防尘、防盗防鼠、防光的要求。挂架部分采用有加强盘的整体架板和有扣钩的挂板。架板组装后平整牢固。齿轮自动挂档结构,摇把可自行停于垂直位置,手柄折叠,以避免通行障碍。底盘架组合为焊接式底盘分段组合式,加工精度高,具有对接互换性好,节型范围宽等优点。导轨有20*20方钢与由3mm钢板弯制的轨座焊接成形,表面喷塑,导轨有预埋式、地面平铺式两种,预埋式轨道在地面水泥上铺,要求垫层坚固平整,导轨铺完后再做表面层。地面铺轨式轨道直接安装在现已完工的地面上。轨道与地面的连接方式为采用膨胀螺丝固定。




密集柜的移动:密集柜可单列或多列一起在导轨上行走。每列具有手刹制动装置(自锁柄)。自锁柄在OFF位置时,架体不能移动,在ON位置时,架体可移动,每列架体的侧面板上有标签框,移动列底务上有防倒装置,每个组合箱体的前后各一列装有总锁,用于整体的锁闭,起到保密作用,导轨的端部安装限位装置。
①工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法脱脂后,没有油脂、浮浊液等污物,其表面被水完全浸湿。②酸洗后的工件,没在目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。①磷化处理主要采用浸渍法进行。②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工作表面的清洗质量,同时采用热的络酸液作封闭处理。④工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑
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