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不干胶防伪标签印刷的 发展是怎样的?
近年来,随着中国经济的高速发展,防伪标签加工行业也获得了快速的发展。我们认为我国的不干胶防伪标签印刷在以下几个方面有较快的发展。
柔版印刷逐步进入不干胶印刷市场。国外发达 差不多80%的柔版机印刷不干胶防伪标签。由于机组式柔版机可任意组合,在备件齐全的情况下,可印刷各种类型的防伪标签包括短版活和特种防伪标签。柔性版印刷方式是印刷防伪标签的 方式,也是今后不干胶印刷行业的发展方向。
目前,上海和广东地区的一些大的专业防伪标签印刷厂(如上海国马、正伟,广州文富、达嘉、精联等)已经使用柔版机印刷不干胶防伪标签。一些厂家正在选型或计划购买柔版机。柔性版印刷不干胶的时代,在中国已经到来。
在今后的几年中,凡具有全轮转凸版防伪标签印刷机的印刷厂都有可能采用柔性版印刷方式加工部分产品。
UV柔版印刷发展迅速,有代替UV凸版印刷的趋势。防伪标签印刷以色彩鲜艳为特色,由于UV柔版油墨的色彩能够接近UV凸版油墨的色彩,加上柔版印刷要比凸版印刷简单得多,所以国外的印刷厂纷纷采用UV柔版代替UV凸版,以降低成本。
影响柔性版发展的主要因素有三个方面:一是活源的连续性、稳定性。这是个复杂的问题,涉及行业规则、誉、道德规范等,是个社会问题。只有行业规范了,社会进步了,这个问题才能逐步解决。
二是制版费用和周期。柔性版制版费用是凸版的几倍到十几倍,周期更是大问题,凸版印版厂家可以自己制作,柔版印版必须由专业制版公司来加工,制版公司只有大的城市里才有。
三是设备的配套问题,即网纹辊和模切辊的储备问题。没有足够的配套辊,无法适应千变万化的防伪标签印刷,印刷效果无法与原稿匹配。网纹辊和模切辊的储备费用很大,往往比设备本身还要花钱多。
现在,这些问题都有所改善,都在逐步解决。这也是柔性版部分替代凸版印刷的主要原因。
组合印刷会有较快的发展。一台印刷机可任意组合成几种不同的印刷加工方式,可满足不同客户的要求,这是我们在国外展览会上见到的 进的防伪标签加工设备。
在我们日常工作中也常常遇到一只防伪标签要在几台机器上印刷加工才能完成的情况,这样浪费了大量的人力、物力,组合印刷机能解决这类工艺和设备问题。
现在,组合印刷方式在上海和广东地区的一些大的防伪标签印刷厂普遍使用。设备具备几种可选择的印刷方式,操作者可根据印刷品的需要调整印刷方式,达到 的印刷效果。
组合印刷的发展同市场的需求有关。在、日化和饮料行业, 使用透明材料的防伪标签。而这类防伪标签只有采用复合印刷才能满足图文上的工艺需要。市场的需求推动了印刷行业组合印刷的发展。
新材料、新工艺、新技术将会得到广泛的应用。材料、工艺、设备是影响防伪标签印刷行业发展的三大要素。新材料采用新工艺,在组合式印刷机上应用可生产出各类新型防伪标签产品。医药行业的多层防伪标签、行业的双面防伪标签、机油桶上的模内防伪标签等,这些防伪标签都是利用新材料和新工艺生产制造。
薄膜防伪标签材料的用量将会逐步增加。薄膜材料经处理后印刷适性好,应用后货架效果好,重要的是环保性能好,防伪标签可和瓶体起回收、再利用。
b模内防伪标签将部分替代传统的防伪标签。模内防伪标签是防伪标签行业中的阳春白雪,将会以10%的速度增长。模内防伪标签是材料技术、印刷技术和塑料制瓶技术的完美结合,是防伪标签加工行业中的 材料和技术。
c.防伪标签印刷逐步轮转化。在我国80%的不干胶印刷设备采用间歇式输纸印刷加工方式,印刷质量和生产效率非常低。这种状况很快会得到改善,很多印刷机械厂已开始生产轮转型的防伪标签机,以淘汰老的产品。几年后,不干胶防伪标签印刷方式轮转化会发展很快。
不干胶防伪标签印刷是印刷行业中发展较快的,由于防伪标签机为联动式机器,一边是原材料进入,另一端是成品防伪标签——商品,所以经济效应较高,不需其他设备的配套。随着市场的繁荣和商品包装装潢的改进,不干胶防伪标签行业处于一个上升时期,相我国的不干胶防伪标签印刷在近年内会有一个大的发展。

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GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签的印刷加工特性是什么?
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平,无论是厚墨层的丝网印刷,还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度,所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度,因为材料中的分子晶格已经变形、固化,这种材料结构在印刷过程中,无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形,所以印刷套印准确,精度高。
如前所述,GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂,并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少,刀片可顺利地切断面层,经过坚硬的中间层, 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性,不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验,使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。




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黏合剂的平均涂布量是多少?涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响?
黏合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标般涂布量为24g/m2,公差为±3g/m2。黏合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化,还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。
一般来说,冬季比夏季涂布量大,在冬季北方应比南方涂布量大。对于不同的基材表面,粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量还同不干胶材料的黏结力有关,在一定的范围内,黏结力与涂布量成正比,但有一定的限制。
涂布量对材料的加工和贮存以及应用有直接的影响。
涂布量过大。
a.会产生渗胶现象,尤其在夏季,会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起,造成废品,给贮存带来困难。
b.分切卷筒、切张困难,刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上给印刷工序带来隐患。
C.在印刷机上输纸困难,单张纸必须端面涂粉。黏合剂常黏结在输纸板上,影响正常输纸并影响定位套准。
d.涂胶量过大的防伪标签贴到商品上后,防伪标签周边会渗胶,粘上灰尘后形成黑边,影响美观。另外温度高时防伪标签还会在商品上出现移动错位现象。
涂布量过小。
a.影响黏度,使防伪标签容易从商品上脱落,尤其是粗糙表面或曲面。
b.影响材料结构,即面材和底纸间的离型力太小使材料分层,或者在模切排废时防伪标签同废纸边一同剥下,无法正常生产。
但是,也有的客户要求小涂布量,以达到降低黏度的作用,如一些超市中使用的防伪标签。反之,有的客户要求大涂布量,达到增大黏度的作用,如贴到橡胶轮胎等特殊的表面。总之,要根据具体情况正确控制涂胶量。




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